我了解的中国制造

读子乔关于硅谷科技公司开米其林食堂的文时，不由得感慨现在的资本家和教科书中读到的不一样了。子乔回复，也许国内的资本家还和教科书中的差不多。其实，现在国内的资本家，也和教科书中的不一样了。

因为工作关系，我接触过国内不少电子产品生产商。这些厂子的生产规模和技术实力，应该处在这个行业的中高端。我看到的中国制造，是现代化的厂房和机器设备。是如履薄冰但依然野心勃勃的企业主，是新一代自我意识强烈的产业工人，还有年轻但初具规模的研发团队。下面试着从几个方面，介绍一下我眼中的中国制造。

痛并快乐着的企业主

在日新月异竞争激烈的电子产品制造领域，扩大和更新生产力，是企业主面对的一个风险巨大的挑战。不做投资，无疑会被慢慢淘汰。投资，则需要有足够的订单支撑。这些年，国内制造业大洗牌，有更上一层楼的，也有被迫关门的。我在江西考察一家工厂时，和厂长有过一些接触。他曾是东莞一家工厂的厂主，自己的工厂就倒闭了，朋友的工厂却是越办越好，还在江西开了新厂。朋友看中他的管理经验，邀请他负责新厂的组建和运营，于是在这个偏僻的小县城，他开始了新的打拼。在他身上，我看到了愿赌服输，看到他转换跑道成为职业经理人后的敬业，还有对远在深圳的家小的牵挂和责任。

我认识一个港资厂的女厂主。她毕业于UCLA，曾经是南加州一名安逸的年轻白领。随着父辈的年迈，她责无旁贷地接手了家族企业。我看到她管理下欣欣向荣的工厂，也看到了她无法弥补的付出。她和我年龄相仿，唯一的女儿刚刚上小学。平日里，女儿由菲佣照顾，她只能周末回香港陪伴家人。我问她有没有考虑将产业交给下一代，她的回答是根本不敢想，她也舍不得独生女吃这样的苦。

我还认识一个中学历史教师出身的企业主。那次我们人多，厂里出了两部车来接我们，其中一辆是奔驰。到了工厂才意识到，奔驰车的司机就是厂主。他带着我们跑了整整一天，考察下面几个分厂。那天我们一直工作到很晚，当他得知我当晚有个大学同学的晚餐聚会，不顾一天疲劳执意开车送我，总算让我在餐馆打烊前一小时赶到，他那像老友一般的关爱让我感动。

我们在车上聊了很多，包括深圳高企的房价。没想到他也庆幸早几年买了房，否则也是下不了手了。他还和我聊起经营制造业的艰辛，主要是人力成本的攀升。现在的企业，必须为了员工提供五险一金，并正在面对越来越有主见的工人。这一代工人，即使不是独生子女，也是家里的娇娇儿。为了让他们安心工作，除了改善生活条件，企业早就开始关心工人们的文化生活了。为了吸引孩子们春节后回来上班，企业更是施展了浑身解数。即使这样，春节后的用工荒，依然是一道绕不过去的坎。

智能手机时代的产业工人

在我看来，流水线绝对是一个天才的发明，它为操作者和机器提供了最完美最高效的结合。生产线上的工人，必须像机器一样遵守规程。一个环节的延误，带来的是整条流水线的延误。农家子弟依然流水线上的主力军。比较人性化的是，手机可以被带上生产线了，一边工作，一边戴着耳机听音乐，是今天生产线上的普通画面。

工人的生活区和大学生宿舍很相似，在园区里，有开水房，自动贩售机，还有贴着周末郊游和乒乓球比赛的广告栏。脱去工装的年轻人中，不乏阳光时尚的靓男美女。因为人口红利的消失和人们对体力劳动的偏见，生产线工人的供需状况早已改变。算上生活补贴，生产线工人的实际收入已经超过了刚入职的文秘人员。

现代化的生产线离不开精通技术的操作和维护人员，例如生产线的线长，质量管控员，还有机床的维护人员。他们中的很多人，是从普通的生产线工人一步一步提拔上来的。回中国的时候，总会感叹中国的活力和机会。这样的机会，也属于普通的劳动者。

成长中的研发团队

拥有自己的研发团队，是衡量企业的竞争力和实力的一个重要指标。和华为中兴这些以研发为主的全球性公司相比，生产型公司的研发团队只能属于小米加步枪的水平。我不期望那里的工程师毕业于名校，也不认为任何工程师拥有硕士以上学历。但是，实践是最好的老师，创造价值的设计是最大的压力和动力。当自己产品的专家，是这一类研发团队的策略。

比起美国的研发人员，国内企业的研发人员太年轻了。对这些正在往前冲的年轻人来说，加班赶进度从来都不是问题。年轻的研发团队，是中国速度的保证。当然，年轻也有它的坏处，小伙子们心气高心眼活，攒够了经验就琢磨着跳槽了，项目中间换人的事时有发生。

中国制造的竞争力

我认为至少在电子产品这一块，中国制造仍然拥有无可争议的竞争力。

九十年代初去广东，那时的工厂许多是生产玩具和服装的。这些年，我已经很少在深圳，东莞周边看到这一类的工厂了，我想，一个原因是制造业成本的提高，还有一个更重要的原因是这种企业的产品技术含量低，供应链也相对简单，容易转到低成本的国家和地区。

电子产品的制作完全是一个系统工程。首先，电子产品里的电子元件成百上千，光是元件采购这一块，就需要有一套完整的供应链和有经验的采购人员。其二，电子产品包括电路板的生产和细如发丝的元件的自动焊接，以及成型后的检验和调试。这一块，是产品的核心，需要许多拥有编程经验的高级技工。另外，产品机械方面的设计，开模具和后续的生产，关乎到产品外观和奢侈感，是产品的面子，更是工厂制造能力的一大指标。

迁一个厂容易，建立起庞大完善的供应链就困难多了，培养出大批与制造业各个环节相关的专业人员更不是一件容易的事。我想近几年内，苹果手机还会在中国制造。