「德普数控」完成种子轮融资，加速实现高精度五轴机床自主国产化｜早起看早期

36氪获悉，近日高端五轴数控机床研发制造商「德普数控」宣布完成种子轮融资，由南方工业技术研究院（深圳）领投，湾兴资本旗下的湾兴创投跟投。本轮融资将主要用于五轴机床核心关键技术的研发投入。

德普数控成立于2021年，专注高端五轴数控机床及核心配件（数控转台、摆头、时栅编码器等）的研发与制造。目前，公司的G系列、V系列五轴机床已实现量产，销售网络遍布长三角、珠三角及海外市场，合作客户覆盖国内外行业标杆企业。

有着“工业母机”之称的工业机床，一直是制造业中不可或缺的重要存在。近年来，随着下游汽车、3C电子、航空航天等产业加速升级，其加工材料和加工工艺对机床加工提出了新的需求，也刺激着存量机床的更新迭代。一般来说，机床的寿命以10年为一周期，上一轮量产高峰期为2011-2014年。据市场相关数据测算，2022-2024年，我国的金属切削机床年均更新量约78.9万台，有着庞大的市场空间。

尽管需求庞大，但一直以来我国的高端机床严重依赖进口。尤其是能广泛应用于航空航天等高端领域的高端五轴联动数控机床，用于航空航天发动机叶轮、叶盘、叶片等复杂曲面零件加工，是数控机床中的尖端产品，而国产五轴联动数控机床的国内市场占比不及10%，几乎被DMG MORI（德马吉森精机）等海外机床品牌垄断。

正因为五轴联动高精度数控机床的战略意义，从上世纪的“巴统清单”，再到1996年的“瓦森纳协定”，发达国家一直对五轴机床进行严格的技术封锁，核心技术长期被欧美日机床厂商牢牢地掌握在手中。

“从人才角度看，中国最先进的机床产业人才跟全球顶尖技术相比，可能有着20-30年以上的技术代差。”德普数控创始人徐兴文告诉36氪。但如今，在我国制造业转型升级，航空航天领域国产自主化需求持续提高，以及《中国制造2025年规划》等政策的一系列影响下，五轴高端数控机床将迎来快速发展期。

徐兴文谈道，自2021年成立至今，德普数控在市场层面重点进行了以下布局：

• 加速前期市场拓展，推进全球重点客户布局。今年2月，公司与德国MAIROTEC公司签署了独家战略合作协议，后者将协助德普数控在欧盟地区的产品推广、销售和售后全流程服务；

• 与德国某世界500强公司正式合作研发数控机床，并计划2023年内推出联合品牌；

• 与南方工业研究院成立高端数控机床技术联合实验室，利用南方科技大学研发平台，进一步深入高端数控机床核心技术研究，优化时栅编码器的数学算法。

在产品方面，目前德普数控已成功开发G系列-G500、V系列-V866U两款五轴机床产品，且均已实现量产。

其中，G500是高性能及高效率的5轴加工中心，主要面向汽车、机械工程、航空航天等领域的精密模具和高精度零件生产，整机重量约12吨，采用龙门型机床结构，配置高刚性和高精度的进给轴和主轴、双端支撑摇篮转台，标配最高转速16000rpm、最大扭矩85N.m电主轴。公司已成功向德国市场出口了第一台G500产品。

V866U是一台中小型高精密、高刚性的五轴机床，主要面向3C、汽车及航天领域的小零部件加工，整机重量约6吨，工件在一次装夹后可自动连续地完成铣、钴、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，具有良好的动态响应性，可实现高速切削，低速无爬行，进一步为客户制造高精度、高光洁度的加工件。V866U已拥有国内客户的正式订单，并已在客户侧实现验证，成功替代国外进口机床。

仅仅不到两年时间，德普数控是如何实现两款五轴机床产品的量产出货？徐兴文提到，这背后与公司核心团队、合作伙伴息息相关。

团队方面，公司核心研发团队来自国内外知名机床企业，均在机床研发和制造领域深耕多年，拥有丰富的机床产品开发经验。面对与世界顶尖人才的技术代差，德普数控选择自研核心传动装置和位置检测模块等核心零部件，以此切入高精度机床赛道。实现了五轴机床核心功能部件摆头、转台、时栅编码器的全自主设计开发，同时利用南方科技大学的研发平台，进一步优化时栅编码器的数学算法。

合作伙伴方面，“德普数控与德国MAIROTEC公司达成战略合作后，在产品开发和市场开拓方面得到了德国团队非常大的认可与支持。”徐兴文说。

具体来看，MAIROTEC自2011年成立以来，一直为欧洲客户提供各类开发和工程服务，包括工业自动化与机器人、机床改造和检修、机电工程服务等，拥有机床改造和现代化、控制系统更新和编程、机器人自动化等多项核心竞争力，并与西门子、库卡、博世、DMG Mori等多家知名企业为长期签约合作伙伴。

“我们想要真正把五轴机床做好的决心，公司全球化的发展战略以及团队丰富的全球化人才，能够更高效地与MAIROTEC找到合作契合点，实现快速磨合。”徐兴文补充，同时整体机械结构设计能力是五轴机床的核心能力，MAIROTEC是在看了德普数控的设计图纸后确定了合作意向，在寻找中国合作伙伴的过程中最终坚定选择了德普数控。

接下来，德普数控将与MAIROTEC的德国研发团队联合开发U系列五轴机床，主要面向新能源汽车的零部件加工领域。这款产品将对标国外头部玩家DMG的畅销机型，后者全球年销量超1500台。

徐兴文谈道，与国内玩家相比，德普数控的差异化主要体现在全球化策略、品牌定位及产品质量等维度。目前国内大部分机床厂商的核心业务仍以三轴机床为主，技术门槛、机械复杂度和投入成本都比五轴机床更低，主要用于加工精度和复杂度偏低的零部件。从价格上看，三轴机床的国内市场均价约20万元/台，而五轴机床可卖到200万/台人民币左右。

除此之外，国产高端数控机床的功能部件长期依赖进口，并且价格昂贵、交货期长，导致国产高端数控机床价格居高不下，影响市场竞争力。

针对这一方面，德普数控通过自制摇篮转台、摆头、编码器等零部件，能够节省20%-30%的机床开发成本，其中摆头和转台作为机床的核心功能部件，很大程度上决定了机床整机精度水平。加之公司与南科大在时栅编码器算法上的不断优化与合作，未来有希望为每台五轴机床节省超过10万元的成本，相比原有的光栅技术方案，成本可降低90%以上。

徐兴文告诉36氪，接下来德普数控将持续优化并升级V/G/U三大系列五轴机床，以及时栅编码器的算法，进一步提高机床精度。品牌上，一方面公司将通过自身产品优势和国内外的销售渠道建立自有品牌，另一方面将进一步与德国某全球500强公司重点合作，逐渐树立联合品牌，提高市场竞争力和产品利润率。人才上，德普数控将持续扩大团队规模，吸收机床领域专业人才，同时还将在德国设立研发中心，通过输出国内优秀人才，与德国合作伙伴更好地实现合作交流，吸收国际先进技术经验，不断提高自身研发实力和核心竞争力。

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