[电脑] [第八届机王争霸赛]无光乱斗组——完工！ by木小偶

2023-03-06 06:03

CHH ID：木小偶

一切源起于这块上次桌面SHOW的奖品：吹雪B660A主板。原本我都买好了240+280冷排和显卡、CPU的全套分体水冷，打算年后上Z790+13600K+DDR5继续在NR200机箱里搞双水冷系统的，但突然来了这么块主板，不用也挺浪费，加上一直有个独立显卡风道的想法，决定就乘这次机会自制机箱实验下了。

这次新采购的配件只有主板、CPU、自制机箱和一个14cm风扇，其它都是原有的配件，所以包装箱也留的不齐了，电脑配件的开箱在4楼，这里就简单增加完工的机箱部分。

2020型材加三通和双通接头组成机箱的框架，非常结实，组装也很简单。

机箱背面用三块140*330亚克力拼接而成，因为我的雕刻机只支持最宽20cm，等我掌握亚克力雕刻技能可能要继续对它下手。

正面左边是180度视野的显卡区，右边是长虹玻璃的朦胧主板电源区。

电源进风口一面山寨了下心仪的FD North机箱，下面一半是封死的，只有上面一半进风。

底下的木条并不是机箱的一部分，而是机箱挂架的一部分，为了避免硬碰硬所以用木头做挂架，也因为这个木头想到做North机箱的那种木格栅面板。

也因为有了这点木头元素，干脆给黑化的利民银箭ITX-R风扇加点装饰，顺便把红色风扇换成白色。

所有配件进机箱之后的样子。

大露背的机箱背面。

定制的镀银模组线就简单的困扎一下，原本想用线梳好好整理的，折腾了一个多小时搞不定。

以前都用硅胶线，第一次用镀银线，用线梳虽然可以整成左边那样漂亮的样子，但是弯曲后长度不一，剩下部分就全乱了，看来这种线材还是适合自己做线。

盖上所有面板后，整个就是显卡展示盒的样子，主板区配色不大好，朦胧点更合适

山寨FD面板的区域，看起来还不错

因为内部效果一般，这里下面的亚克力衬底也是长虹处理的。

装完才想起来手写ID，准备上桌子。

机箱挂架是10年前宜家买的已经改过很多次，这次直接去掉了板子，用这两个木条当支撑

机箱放上去完美契合

线材直接进顶上的线槽里。

完整桌面，没错，我的机箱是横着挂在桌子后面，所以机箱上都没做面板。

木格栅不容易看到。

这位置才是我的机箱面板。

面板上带充电、灯开关、USB HUB、电源开关和指纹等，比做在机箱上方便的多。

键盘鼠标藏在下面的托板上

托板上面的桌面下还藏了绘图板、充电和操作台。

压哨完工！！

配件开箱

我已经很多年没有完整的装过一台新电脑了，都是零零碎碎的小升级。主板CPU我通常都是维持两代更新一次的屏蔽，但这次真的拖得有点久，一方面是因为性能上没有升级需求，另一方面是近几代主板面临PCI-E和内存规格的升级，连续几代总给人半成品的感觉。直到13代终于PCI-E 5.0、DDR5等凑齐了，CPU也有一定幅度的进步，原本计划就是在这一代升级的。

这次的新主板ROG STRIX B660-A GAMING WIFI D4来自参加第四届桌面SHOW的奖品，虽然还有着继续DDR4的遗憾，不过倒是符合我零碎小升级的习惯，只要再买块13600K，凑上原本的配件就能完成初步升级了。

ROG STRIX B660-A GAMING WIFI D4主板：

这款主板虽然名为吹雪，并没有采用白色PCB（纯白要ROG MAXIMUS级别才有），但总体颜值还是挺不错的。

一体化的散热片和IO面板是中高端主板的标配了，这款主板采用银色加白色的搭配，倒是很符合雪花闪亮的主题，所以后续的配置我也会尽量往这个方向靠拢。

纯白的IO面板接口很丰富，HDMI2.1、WIFI6无线网卡、2.5G网卡都配备了，以后淘汰下来装HTPC也很合适。

值得一提的是这个BIOS FLBK按钮，一开始电脑点不亮我还想着找谁能借块12代U来刷BIOS，最后发现只要有个U盘，点不亮也能直接更新BIOS支持13代U。

ROG STRIX B660-A有三个M.2接口，比较让我惊喜的是其中两个支持110长度的M.2 SSD，之前几代我都在用ITX和MATX小主板，从没遇到过支持110的SSD。

SSD撒热片后采用口碑极好的Laird导热贴，不过出厂直接预装110和80两个位置的螺丝柱，80螺丝柱把预留的导热贴顶破了，有点逼死强迫症的感觉。

13600K处理器：

因为肩负着全家族电脑升级的重任，我淘汰下来的电脑都会拿给长辈使用，他们对独立显卡没需求，所以核显是我永不放弃的选择，入手了13600K。

顺带还买了利民的CPU压盖，虽然它的实际用处可能不大，但感觉颜值要比主板自带的压盖好看多了。

颜值提升很明显，遗憾的是很多余的印刷了12TH字样。

硬盘&内存：

因为受不了机械硬盘启动时的卡顿和电机噪音，我的电脑里已经完全改用SSD了，110长度的M.2 PM983 3.84TB加联想版U2接口PM983 3.84TB，内存则是金士顿DDR4 3200 32GB*2，对超频早已没啥兴趣，这类规格一般但稳定至上的配件还是符合我的偏好。

我原本的Z390 ITX主板只有两个80长度的M.2接口，前面空余空间根本容不下110的SSD，主板背面接口虽然能安装，但无法固定，而且SSD都伸到机箱边缘了，之前我就这么让它悬吊吊的用着，而且温度非常高，还没空间加散热片，实在委屈它了。

新主板终于有了完美匹配的空间，ROG这个M.2螺丝座设计的真不错，转90度就能卡住SSD，可以免螺丝安装，再盖上散热片，SSD温度低了一大截。

U2硬盘在原来机箱里同样悲催，只能用M.2转接线安装。这种转接线又贵又少见，长度也没啥可选的，绕在ITX机箱里相当的难受，加上要外接电源线，算是机箱里最乱的配件了。

新主板有多余的X16 PCI-E槽，用转接卡安装就行了，一下少两条线，看着顺眼太多了。

利民银箭ITX-R散热器：

利民银箭ITX-R散热器是一款通过ROG认证的散热器，尺寸完美匹配，遗憾的是散热片是黑化处理的，搭配红色扇叶的风扇，和吹雪的配色不大和谐，后续再考虑要不要换掉。

电源：

骨伽GEX750电源，40%一下负荷风扇停转，用着还挺不错的，缺点同样是配色问题。

这电源的一个特色是内置的风扇，背面有一小板是封住的，让内部风道更加有效，个人很喜欢这样的小细节设计。

AMD RX6800显卡

显卡是市占率极低的RX6800，因为当初实在抢不到RX6800XT，不过整体来说性能也足够我使用了，死亡搁浅、赛博朋克2077等主流游戏在2K分辨率下最高特效都能应付，在我换48寸4K屏之前肯定是够用了。

无聊的硬件开箱就到这里，机箱因为是自制的，后面会有大篇幅单独介绍。

如何把LGA 12XX散热器装到LGA1700主板上

我的利民银箭ITX-R是好几年前买的，显然不可能支持1700主板。其实利民官方给它出了LGA 1700底座，但国内没找到卖的，只在日亚上看到销售，海淘酱油贵过鸡，所以我研究了下自己有办法处理没。

首先找到LGA17XX和LGA12XX的详细规格表，研究其中的差异：
安装孔距：78mm和75mm
CPU座背板厚度：2.39mm和1.98mm
CPU高度：6.53-7.53和7.31-8.25
CPU座固定螺丝：4孔和3孔
只要针对这些逐一解决就行了。

首先ROG STRIX B660-A主板的螺丝孔距同时支持78mm和75mm，我顺带查了下官网，似乎ROG所有主板都是这个设计，最大的问题基本已经解决。

散热器底座的全部零件，它原本就支持Intel和AMD的主板，螺丝孔是长条型，支持多个规格，但不支持78mm，那位置正好有凸起。

对照下官方LGA 1700底座配件的图片，和老款底座的差异就是红圈标出的位置，一是取消了长条螺丝孔里的突起，二是对应CPU座固定螺丝的开孔扩大成了三角形，可以兼容LGA1700的孔位。

长条螺丝孔里的突起很好解决，只要用什锦锉稍微修下突起位置，让螺丝能顺利滑过这个突起点就行了。虽然ROG主板也支持75mm孔距，但既然发现问题就处理下，万一换主板也能继续用这个散热器。

背板的开孔更好解决，只要背板转90度安装就能完美避开CPU座螺丝，都不需要去扩孔。

CPU座背板厚度2.39mm和1.98mm，增加了0.4mm，我的特氟龙胶带厚度是0.1mm，贴上四层补足厚度。

CPU高度：6.53-7.53和7.31-8.25，相差大概0.8mm，去掉1mm厚的立柱垫片，再补2层特氟龙胶带。

底座安装完成，已经完美匹配LGA17XX的标准尺寸。搞这么麻烦的原因是银箭ITX-R是直接螺丝压紧，仅有的弹性就底座和压片的变形范围，不像AK120之类有弹簧压紧的设计，尺寸宽松点问题也不大。

最终安装完成，虽然配色不搭，但先装上再说吧。这散热器通过ROG认证确实有点东西，像这个外形古怪的120风扇，我想换个标准的方形风扇居然装不进去，会被主板散热片挡住，如果能给它改色就最完美了。

机箱框架的制作

为什么要自制机箱？
理由很简单，现在的显卡散热设计都是以邻为壑！

曾经的N家公版卡采用OTES设计，可以把热风直接排出机箱，是对整机散热非常友好的设计，只不过单风扇尺寸太小，必须用极高的转速，噪音大散热效果还不好。

现在的显卡都是从正面进风，热风从上下排出，直接排放在机箱里。而且显卡下方的出风口正对主板，尾端甚至很容易被南桥散热片堵住，对主板温度极为不利。偏偏显卡也是现在机箱里发热量最高的设备，说它以邻为壑一点都不过分。

所以我的构想就是做个显卡可以独立散热的机箱，不影响其它部件的温度，同时又为显卡提供较好的散热风道。

机箱框架所需的材料

机箱框架的主材料是2020铝型材，这种通用件有无数的可选配件，所以自己不需要做太多复杂的加工，对我这样的业余人士比较友好。

2020指的就是型材截面尺寸是20mm*20mm，更大的还有2525、3030、4040等规格，更小的也有1515，但因为1515相对不常用，类型和配件都不如2020多。

常见的2020型材是最右边这种四面开槽的，工业感十足，也方便在任意面上安装配件。左边的双面封槽和中间的单面封槽2020型材就相对少见了，把封槽的一面朝外，成品的外观就会好很多。

型材的暗埋式连接件我买了三种，暗埋式就是安装后完全不突出于型材，成品会比明装连接件更美观些。

第一种角槽连接件是插入两条型材的槽内，用隐藏式螺丝固定，缺点是必然有一条型材的切割面裸露在外。

这种三维连接件正好可以堵住切割面，安装效果就好很多。它的缺点是要插入型材朝外的槽里，并不适合单面或双面封槽的型材。

最后一种是双通、三通连接件，就是一个方块用螺丝固定到型材中间的螺丝孔上，最适配单面双面封槽的型材。

不过这种连接件与型材接触的面会有两个突起点卡在型材的槽里，因为我用了单面和双面封槽的型材，朝外那一面的凸起要用锉刀磨掉才行。

除了前面说的暗装连接件，还有这种明装的连接件，分45度、90度、135度三种，我买了45和135度的。

明装连接件要配合这种塞进槽的螺母使用，最大螺孔的M6必须买铁质的成品，M3、M4之类小孔的可以买专用的铝材自制。

安装方式就是这样，可以用隐形螺丝拧紧当卡位点，或者上螺丝安装连接件或别的配件。

另外我还买了20*40*2的角铝、塞进槽用的型材（前面说的M3、M4螺母就是用这个做的），以及5*10的铝条。

以上所有配件的总价不到200元。

框架的组装
各种型材的长度都可以让卖家直接加工好，2020型材两端的孔要攻丝，这些都是免费的，加工精度也比我自己的小工具好的多，所以我自己只做了少量的手工活。

用三通连接件组装出一个方框，在槽内卡入5*10的铝条当作主板支架。
以往看别人做机箱，基本都是直接用型材做主板支架，但我的设计的机箱厚度只有180mm，减去型材20mm和6mm螺丝柱，剩余空间会塞不下散热器，而且那个结构也不利于内部走线。

所以本着抠尽所有空间的原则，我选用了5*10铝条做主板支架，在合适位置打M3螺丝孔，拧上5mm的螺丝柱，就可以安装主板了。利用主板可以确保三条铝条的间距，但整体还是会左右滑动，所以四角还要加个螺母进行卡位。

另外2020型材的槽宽6.2mm，而我用了5mm铝条，所以还需要用塑料片卡紧，比金属的硬连接好点。

到这一步主板已经可以放进框架了，这里也能看出我用三通来连接型材的优势了，任意一条型材只要拧下两端的螺丝就能取下来，组装也非常随意，不像其它连接件那样会相互牵制。

ATX电源的宽度是150mm，而我的机箱内部只有140mm，所以用2*10铝条做了几个连接件用来固定电源。

连接电源的一头用3.5mm钻头打孔，再用7mm钻头打个下沉的孔，让螺丝帽可以隐藏在里面。
连接型材的一头开4mm沉孔，配合沉头螺丝固定。

装上电源就有开放式机箱的味道了。

最后装上其它型材，整体框架就完成了。

这个三角区就是给显卡预留的位置，也是工作量最大的区域，下篇帖子就专门介绍这里了。

显卡散热板的制作和安装

为解决显卡热风出口被芯片组散热片堵住以及加热主板的问题，让显卡离开主板是最佳选择。

所以显卡PCI-E延长线是必不可少的配件，趁着给媳妇买6600显卡的机会，凑单买了这条22cm的追风者PCI-E 4.0延长线。虽然看起来很旧，其实是第一次使用，加工过程中摩擦的太多了。

固定显卡原本是用块亚力克板或铝板就行的，但搜索过程中发现这种薄的铝合金散热片也不贵，200mm*350mm*10mm一片也就50多，加上我的公版RX6800外壳是铝合金的，平常摸着就很热，就临时改计划买这个来用了。

当然代价就是加工难度大增，我没有做铝合金CNC的设备，为了挖出穿PCI-E延长线的槽，只能先用电钻打一圈小孔挖大洞，再用锉刀修整，这块的加工处理是整个制作过程最花时间的。

最终弄成了这样，左下角的孔用来穿排线，右上角是显卡电源线，还有四个螺丝孔用来固定显卡。

散热片固定到机箱的螺丝孔挖在背面，散热片的凹槽和鳍片都是3mm宽，用5mm钻头在中间打孔，再用M6丝锥攻丝。但这也意味着螺丝孔间距是固定的6mm，不能打在任意位置了。

再用135度的明装连接件根据安装位置做加工，部分螺丝孔处理成了长条形，就是为了可以微调位置，适配散热片上固定6mm间距的开孔位置。

利用型材的槽和螺母固定好散热片，连接件上面安装了两个，下面只安装一个，已经非常稳固了。

这样就有了完美的显卡裸奔区域，完全和机箱内部隔离开。

为了更好的固定的显卡，我用角铝自制了这个挡板，2mm的角铝加工起来就轻松多了。

公版RX6800显卡尾部预留了4个M3的螺丝孔，这里也用角铝做了个小固定片。

既然都用了散热片，当然少不了导热硅胶垫，用3mm硅胶垫裁成合适尺寸贴到GPU背面，不过我不确定这个硅胶垫的渗油情况，等用两个月拆下来看看。

然后再覆盖上一整片的1mm导热硅胶垫，这样显卡外壳的热量能顺利传递给散热片了吧。

先连接好延长线，再把显卡安装到散热片上，最后整体安装到机箱里，实测这样的流程最方便。

安装完毕，这就是个无敌的显卡展示区了，如果给PCI-E接头位置加个保护罩，直接这么裸奔也挺不错的。

加了这片45度的散热片，U2转PCI-E的硬盘显然没法照原样安装了，要加个PCI-E 90度转向卡，把硬盘横放在这里，这种转接卡是U1机箱的标准配件，淘宝很容易买到，我买这块超微的转接卡花了20元。

自制显卡挡板的2mm角铝比原配挡板厚了不少，安装时发现跟机箱框架稍有点抵触，所以又锯掉了两个尖角，最终完美安装。

连好电源线，电脑终于进入可以正常使用的状态，剩下的就是换定制线、制作盖板和风道等工作了。

机箱风扇的安装

3个14cm风扇配合14*42的框架，只要在框架内侧贴一层薄橡胶，拧紧螺丝就可以卡住风扇了，但是14cm风扇厚度27mm，而型材高度仅有20mm，只能卡住一边边缘，稳定度不是很高，还是螺丝固定更加靠谱些。

固定配件就是用角铝切割出来的，2mm厚的铝很容易切割。

改小的角铝部分安装在风扇正面，用来连接风扇形成一个整体，往下弯的部分刚好留个7mm高，安装后可以支撑在机箱框架上。

另一面则用这个方形铝板连接，这样三个风扇就连接的非常稳固了。

最后把它们装进机箱里。

亚克力处理

显卡区之前做到纯裸奔的程度，这次更新的是添加风道和面罩，形成完整的风道，这也是机箱制作原本的目标。

因为还是实验阶段的机箱，找商家定制的周期太长，万一要修改来不及，在网上学习了一点知识后就自己动手了。

热弯

主原料：400mm*300mm的透明亚力克板，厚度1、2、3mm的我都买了一点，看起来像磨砂是保护膜的关系。这尺寸显然覆盖不了我的330*420的侧板尺寸需求，但淘宝散卖亚克力板的最大尺寸就是400*400，更大的需要定制又要多等两天，时间紧张就买这个尺寸回来切割拼接了。

主要使用的厚度是3mm，因为2020型材有配套的板材固定件，卡在型材的槽里就能用螺丝固定板材，两面分别对应1mm和3mm，用更厚的亚克力板就要自制固定件了。

我也买了几张白色的亚克力板，就是上图左边那块，明显比右边的白纸偏暗，因为白色是略带半透明的，感觉效果不是特别好，所以还是用透明的。

切割亚克力用美工刀也行，但买把专用勾刀会好用很多。

有一把这种底部带防滑的专用切割用直尺会更好，如果没有的话，在钢尺下面贴一段双面胶同样可以防止打滑，只是使用会麻烦点。

亚克力板用勾刀刻出一条槽后，压在桌子边缘就能掰断了，这种大尺寸的其实用手按住就行，但如果是切割窄条，必须像上图这样把窄条部分整个压住，不然很容易在中间斜劈出去断掉。

用2片400*300的板子切割出4块330*140的尺寸，就可以覆盖机箱背板和一侧的窄边了。

显卡的三角区当然还是用个整块的热弯亚克力效果更好，所以我又用临时学的知识搞个简易热弯设备：500W烤箱用电热棒淘宝12元包邮，其它都是家里原本就有的东西。

可控硅和220V功率计装进小铁皮茶叶罐做个功率调节盒，钳形表自带热偶温度计，用它们搭配就能控制加热棒的温度了。

亚力克加热到100度左右就开始软化了，热弯要加热到160-200度会更好操作，用板子隔出一条槽主要是控制加热软化的区域，加热个两三分钟才能让板子热透开始热弯。

当然我也是先试着弯了几块小的边角料，确认了弯折后的尺寸变化，才弯折这块300*330的大板子，效果还是挺不错的。

弯折后贴回保护膜，因为还要做后续的开孔加工，没保护膜容易把刮花。

然后开散热风道的出风口，安装的螺丝孔，最后打磨切割的边缘，盖子部分基本完成。

粘合

显卡专用风道，要配合前面的盖板使用，这个搞起来比盖板更麻烦，顺利掌握亚克力粘合技能。

顺带还给PCI-E转U2转接板做了个固定座，卡在主板边缘上，效果还不错。

显卡风道装上是这样的，其实就是在这里粘合后再拆下来拍照的，直接凭空粘合也太难了。

顺带提一句，我选择用三通连接型材的方案真是太好了，只要拧开两个螺丝就能取下任一条边框，拆显卡散热板方便太多了。

显卡风道从侧面看是这样的，为了不遮挡显卡LOGO，完全贴着显卡原本风道的边缘走，顶部不用热弯是因为技术不够，没法精确控制热弯的位置，只能切割5片亚克力粘合起来。

顶部用1mm的亚克力板做的，因为整个风道的侧面是45度斜角，用厚亚克力板边缘要倒45度角才好贴合，但倒角没有专用工具很难做的平直，直接用薄亚克力就不用倒角了。但1mm板子非常软，270mm长会严重下垂变形，所以又用3mm亚克力板多加了两条支撑。底板用2mm压力板只是因为3mm边角料被我试热弯时候糟蹋完了。

显卡尾部有4个螺丝孔，固定显卡用掉2个，剩下2个刚好用来固定风道

前端则是又新增了2个螺丝孔，风道固定很稳妥。

装好显卡，盖子待命状态。

最终成型，底部风扇给显卡区送风，进入显卡风扇位置，通过显卡散热片后直接排出机箱，形成完全单向的风道，彻底杜绝冷热风混合，实测显卡待机温度比裸奔状态下降了11度。

剩下就是简单的盖板和装饰了，最后一个配件还没加工好，希望今晚能顺利完成。

三种工艺的盖板制作

直接透明亚克力板封上机箱未免有点无聊，内部太过透明也不好藏起杂乱的线材，所以还需要做点处理才行，最简单的就是贴膜。

我家里就囤有多种贴膜，虽然都叫贴膜，其实大致上还分为三类。
左边两个是玻璃贴膜，静电吸附，只能贴在镜面材料上，第一卷是把透明玻璃变成长虹玻璃效果，通常用在卫生间玻璃上，第二卷则是镜面反射膜，主要用于防晒。
第三第四卷是汽车改色贴膜，就是车行里常用的，用吹风加热可以软化拉伸，所以贴凸面材料也行。
右边三种是波音片，也叫家具改色膜，似乎不能吹热变形，只能贴平面上，这种膜的胶带排气槽，所以贴起来最容易，不怕有气泡。

比如我的电源就用银色拉丝的汽车贴膜改了个色。

吹风加热一下用手指压紧，电源侧面的凹印字体也能显现出来。

这次机箱想走银白配色，所以机箱背后的亚力克就贴了白色的膜，不过中间还是挖空了一块。

毕竟吹雪主板背面也有印刷，加上我这超级大露背的主板支架，把它全遮住太浪费了。

但是做主板支架的铝条和安装螺丝孔太靠近，装不下型材配套的盖板安装配件，只好有用角铝锯了两个支架，浪费好多时间，自己做机箱就是各种意外。

长虹膜贴在机箱正面的大亚克力板上，毕竟我的机箱内部不大美观，朦胧一点挺好。

左边这块亚克力是原本打算安装在那位置的，电源进风口还要用雕刻机处理，但是几次用边角料实验都失败，铣刀的高温把亚克力融了，等我搞明白怎么雕刻亚克力，可玩性就会高很多了。

超级喜欢FD新出的North机箱，实木格栅的面板深得我心，要不是为了实验显卡风道结构我就买它了，既然自己做机箱了，亚克力雕刻还失败，我就用最后一点榉木边角料山寨了一个面板，装在电源位置的进风口。这木条是昨天锯好刷的木蜡油，今天干燥才能粘贴，赶在最后一天总算是弄好了。