帮石化客户进行生产管理、提高生产效益，「中智软创」完成数千万元的B+轮融资｜36氪首发

36氪获悉，中智软创已于近日完成数千万元的B+轮融资。据介绍，本次融资由三奕资本独家投资，融资资金将主要用于产品研发、人才培养及市场拓展。皓石资本持续担任公司的独家财务顾问。

中智软创成立于2015年，主要业务是帮助石化行业进行智能化转型，当前的重点产品/方案包括iMoM、RTO和APC。其中，iMoM是公司基于MES系统的升级版本，RTO是实时优化系统、APC则是先进控制系统。也就是说，公司基于iMoM+RTO+APC架构，形成石化行业的数字化、智能化产品矩阵。

公司联合创始人刘亚儒告诉36氪，由于创始团队具备石化行业的数字化长期经验，所以中智软创自成立起就专攻石化行业，希望为这一行业提供数字化转型产品。刘亚儒回顾，在中智软创成立的2015年，国内石化行业的数字化还处于初期，只有头部央企采用了ERP、MES等系统，更多民营企业还未完成相关建设。再加上，ERP主要还是从经营层面进行管理，缺少生产数据支撑，所以中智软创创始团队结合自身背景，决定从MES系统切入，服务各类石化客户。当时，国内客户使用的MES以海外品牌为主，面对这种现状，中智软创自成立起就致力自研MES系统。

刘亚儒表示，自研MES最大的壁垒之一是深度了解客户行业的各种业务细节。他举例，为达成生产系统的透明化，MES需要实时获取生产数据。为达到这一目标，中智软创研发了自己的实时数据库。而“要设计一套稳定、可靠的实时数据库，需要了解整个工厂不同类型的监控点。如果不了解业务，肯定是设计不出来的。”刘亚儒表示。

另外，MES还有一个基础功能是计量原料和能耗。但由于计量手段、记录数据的准确性差异，统计结果可能也存在差别。在这一场景中，MES系统的功能是建模，进行数据处理和矫正，及时发现统计不完整的问题。可以相见，如果是一个不了解业务的服务商，将难以发现这些问题。刘亚儒表示，基于团队在石化行业20余年的经验，公司的MES系统过去几年已经成功服务数十个石化客户，标杆案例包括中石油、中石化、中海油、浙石化等。

而且，如今随着用户需求的增多和中智自身服务深度的提升，MES系统已经升级为iMOM平台。据介绍，这一平台相比传统MES功能更多，目前涵盖生产管控、数据分析和数据优化三大模块。另外，中智软创的iMOM当前是微服务架构，可以更灵活地满足客户的功能需求。“过去的MES是制造执行系统，现在的iMOM是生产运营管理平台。”刘亚儒总结。

可以看出，脱胎自MES的iMOM解决的是运营管理的问题，但对制造业来说，更大的价值往往产生自生产一线。针对这部分需求，RTO（实时优化系统）和APC（先进控制系统）发挥了作用。

刘亚儒介绍，中智软创自2019年开始有意识地进行相关产品线的积累。其中，RTO的作用是，帮助企业发现可以优化的生产过程/环节。比如，倘若企业想了解需要生产怎样的产品，才能在当前环境中获得最大的收益时，RTO就会发挥作用。刘亚儒举例，在这一场景中，市场端的价格、市场波动情况、公司各个生产环节的生产状况等，都会作为RTO的输入项，“灌”进这一产品内的模型中。而它输出的结果，就是要找到效益最大化这一目标的解决方案。“通过RTO，我们能找出达成这一目标的最佳生产运行参数。企业按照我们算出来的参数操作，装置就会处于理想状态，保证经济效益的最大化。”刘亚儒说。

在模型的实现逻辑上，他介绍，中智软创采用了严格的工艺机理模型和人工神经元算法，前者以1:1的比例完全还原生产现场环境，保证结果的精准性，后者则能降低因前者特性产生的模型“不收敛”、运算时间过长等问题。

但有了解决方案只是第一步，下一个问题是如何执行。

传统修订控制系统PID参数值的方式是人工调整。显而易见，这种方式不够连续和实时，也难以达到高精度和稳定性。面对这种困境，APC（先进控制系统）发挥了效力。刘亚儒表示，APC的主要作用就是平稳控制，卡边操作。一般来说，企业只要说明需要控制的工艺点，系统就会通过多变量模型预估技术，让操作始终处于设定值的附近，从而实现安全、平稳运行。

也就是说，在帮助企业进行生产操作优化的过程里，RTO是负责找出最优化生产方案参数的“大脑”，而APC是执行层，平稳精准地调整参数。二者循环，帮助企业在各个场景下以更恰当地方式达成生产目标。当前，这两块业务已经可以帮企业进行工程设计、操作、改造、能源消耗、碳排放等方面的优化。再加上，由于中智软创的MES系统会积累生产过程的海量数据，所以这些数据也顺势成为RTO运算的基础。而另一方面，在找出解决方案外，RTO还会预测装置生产状态及预期的优化效益——这部分数据也会推送到MES模块中，辅助管理人员的决策。

在商业落地层面，刘亚儒表示，目前公司的RTO和APC业务处于市场推广期。在2023年，中智软创计划实现整体收入的翻倍增长，量级破亿元。