2023年《财富》最具影响力物联创新榜揭晓

首先，无AI无物联网。进入到2023年，物联网的创新跟AI密切相关。绝大多数的申报案例都运用了AI技术，这意味着我们真正进入到万物互联的AIoT时代，从人与物的连接跨越到物与物的连接。AI已成为物联网基础设施之一，背后的三大支撑分别是算法、算力、大数据。中国企业的优势主要在于算法和大数据，但在算力资源上依然受制于人。在国产替代的大逻辑下，物联网算力资源的真正国产化，既是挑战又是机会。假以时日，我们相信，这个领域未来将诞生出一批具有硬科技属性的小巨人企业。

《财富》最具影响力物联创新榜采用申报制。所有申报企业都需要回答一份统一问卷，描述申报案例的实施情况、创新之处及经济效益。在开放申报的几个月内，编辑部共收到近两百份企业提交的案例，并组织了对多家企业的线上或线下走访。在设计问卷和评审过程中，清华大学全球产业研究院、京东方科技集团股份有限公司为《财富》编辑部提供了智力支持，我们还邀请多位行业专家加入评审委员会。编辑部在编制最终榜单时，综合考虑了企业申报材料、走访调研信息和专家评审意见。

这一项目把AI技术融入新能源汽车工厂自动化产线，将AI技术、智能传感器、过程控制系统贯穿于整个产线，将工业互联网预防性维护与原生设备厂家进行融合，帮助客户提前发现潜在问题，降低设备故障率，降低停产损失。项目还提供覆盖三大车间的制造执行系统（MES），实现全厂车辆跟踪以及生产调度执行，将整个工厂的有效技术工时缩短了70%。

2022年，富士康联合微展世、讯能集思，三方共同推进了电子制造SMT智能制造平台在富士康SMT产线上的落地应用。项目三方充分利用物联网、数字孪生、AI等技术，帮助富士康工厂更富弹性地应对生产需求暴增暴减、缺工缺料等状况，实现产线及企业的降本增效，减排降碳，并提供精准的数据分析和预测能力。

项目采用先进的物联网等新技术，实现设备、物料、环境、操作等信息的实时采集和高度集成，通过WaferID来实现电池片的唯一标识，建立电池片从制绒到分选全链路的片级追溯，从而实现了产线的制程优化，产品良率提升至99.65%。

项目利用物联网和数字孪生技术打造了数字化工艺设计与仿真平台，打通上下游生产系统数据集成，结合自研智能算法，输出最佳线平衡工艺序列，可根据订单切换调取数字化3D作业指导书，为装配操作者提供全面的动态作业指导，从而实现不同产品作业的精准无缝切换。传统制造业需要10天至20天才能满足的定制化需求，可大幅缩短到1天至2天。项目已运用于联想集团南方智能制造基地全线（25条产线，735个站点），并在联想集团全球其他工厂及合作企业中推广。

项目以eMAP（爱立信模块化装配平台）为基础，配合云原生、微服务的软件架构，采用机器学习、AI视觉、边缘计算能力，构建了完整的由现场层至应用层的企业物联网架构。项目上线后实现了软硬件的灵活对接，达成了产线的柔性自动化，在降低人力成本的同时，还提高了研发能力、生产效率及产品质量，每年约为工厂带来数千万元的经济效益。

项目突破传统的以机车火车头牵引鱼雷罐混铁车的运行方式，首次研制具备纯电力自驱动装置的灵巧鱼雷罐车，无人驾驶自动运行，无需等待牵引机车，实现“需要才开、满罐即走”，可使周转率提高2.5倍，铁水温降损失减少20℃以上，每年节约标煤4,000吨，减少二氧化碳排放量1万吨，年经济效益近5,000万元，并大幅减少了现场人员的岗位安全隐患。

项目利用数据收集与处理、实时监测与预警、智能决策与优化等手段，帮助太二餐饮实现供应链的数字化转型和智能化管理，满足消费者对食品安全和品质的需求。平台的持续优化，不仅加快了太二餐饮在全国范围快速扩店的效率，还可记录和追踪食材的来源、加工过程与运输情况，有效保障食品安全。

项目采用软硬一体化的建设模式，可实时提供牲畜定位及运动轨迹等基础数据，还可从牛舍、牛畜、生命体征等多个维度来监管牛场信息，为当地合作社将牛资作为可抵押资申请贷款提供了信息化支撑，为金融机构的信贷资金提供了可视、可管、可控的保障。

项目融合低功耗电子货架标签（ESL）、智慧云平台等硬件设备和软件平台，快速为准时达搭建出了数字化工业仓储显示场景，实现了仓储作业过程中货品精准高效的入库、出库、移库、盘点、寻位、定位等操作，告别依赖经验寻货、货品信息显示出错率高等常见问题，保证了数据的安全性和保密性。

青岛地铁运营里程315公里，位居全国前十，现日均客运量最高达220万。复杂的装备体系、大量设施设备的更新改造，给运维管理带来巨大挑战。中兴通讯为青岛地铁开发出城轨数字化转型应用框架，包含城轨云、城轨数智平台及应用创新，实现了青岛地铁各类资源的智慧调度和有机整合，实现了“出行即服务”。

这一远程管理和诊断系统覆盖超过1,400家用户，接入国内外近3万台设备。通过设备接入、设备建模、规则预警、实时与历史数据分析，实现迈瑞体外诊断（IVD）免疫/生化/凝血/血球产线设备健康度评分、设备画像、故障实时预警。以减少无效应用走访、减少化免停机等维度计算，2022年可统计的项目收益已达到2,330万元。

项目实现了产供销信息的实时共享，利用GPS定位技术对原料采购、产品运输实现了实时跟踪和智能化管控；围绕供应链中的核心企业，对整个产业链的信息流、物流、资金流进行智慧化管理，从而实现共享制造，不仅适用于在石化行业，在钢铁、纺织、新材料等其他行业也具有广泛的推广应用价值。

项目沿着物料消耗的足迹，开发了七大数字孪生功能，从而实现制造流程中物料管理的业务整合，进而实现与人的智能协同，同时发掘出各种之前看不到的老问题，提高运营效率和决策准确性。目前这一平台已在苏州和常州工厂投入使用，在节约人力、降低库存、缩短物料周转周期、提升生产线利用率、降低物料差异等多方面取得了良好效果。

在项目中，无人驾驶牵引车搭载激光雷达、DGPS和摄像头等多类传感器，采用自研的智能驾驶系统控制，可在货物过磅区自主精准停靠，待货物完成过磅后自主启动，在遇到安检闸口时自主列队，待货物检查完毕后自主通过并完成剩余货运流程。自实施以来，项目零差错运输货物逾1.6万趟，验证了L4级无人驾驶技术的安全性、效率性和经济性。

项目针对AI技术在制造领域水土不服、生产过程产生大量却低效数据等问题进行开发，运用第三代数字孪生，即运营数字孪生（Operations Twin）技术，把人的运营知识与物联网技术相结合，打通了物理生产运营与AI的沟通渠道。项目在玛氏嘉兴工厂的一条巧克力生产线上实施，同时开始全球复制推广，预计会为中国区每年节省700万元综合成本，在全球每年节省2,000万元综合成本。

项目采用“云+边+端”架构，革新传统中药厂生产线和车间设计，减少和简化人工操作，同时在上游建设道地药材数字化管理基地，在下游建设智能调剂终端和智慧药房，构建中药产业新生态。项目实施后，人效提高超过20%，生产线效率提高约20%，万元产值能耗降低30%，产业链运营成本降低26%。

本项目使用超过1万件智能设备，通过边端私有化部署，实现了中兴通讯南京将军山研发中心园区照明、暖通设备的智能化改造，助力该建筑实现节能、环境安全、设备运维等全面的数字化管理，使楼宇能耗降低了30%至40%，节约了大量能源开支。智能监控设备还可快速发现故障并及时处理，减少了因设备故障导致的生产中断，避免设备过载造成的火灾。

该项目为新希望服务与涂鸦智能联合开发，在业主层面已实现智慧门禁、智慧车场等联动，减少了小区内消防占道、高空抛物等行为，通过App或小程序即可实现访客登记、人车全区域通行、报事报修等自助化服务。项目还开发了“智能工牌+品质作业”应用，对一线作业人员的工作进行数字化管理，实现运营和人员服务双重提升。

这一项目基于药店场景，以软件即服务（SaaS）方式，将患者、医院、医生、药店进行有效串联。医生可监控患者记录，发送用药提醒；患者便捷获得医疗服务；药店实现安全高效的处方流转管理。作为一个可广泛应用于药店端在线问诊、药事服务以及个人慢病精准管理的解决方案，可成为传统医院服务形式的重要补充。

在项目实施前，上海建工的动力辅助车间-空压站依靠每4小时一次的人工巡检，效率低、成本高，设备开机后难以及时关机，造成产气量远大于用气量，能耗占到整厂能耗的40%，每年碳排放高达1,000吨。这一项目通过蘑菇云盒实现了站房设备物联、数据采集，实现了无人值守、安全供能，将站房管理效率提升60%，节约能耗35.3%。

项目基于浪潮云网边缘软硬一体化产品，对太湖农发临湖大米加工产线进行智能化改造，覆盖14个核心业务场景，实现对每年4,000余吨稻米从进场到销售——包含称重、烘干、碾米、稻谷暂存、大米冷藏、包装——全流程加工环境的监测和全流程数量监测。项目实施至今，原料供应良品率提升20%，采收效率提升50%、加工产线成品良品率提升13%，产线人员成本节省80%。

这一智能制造园区位于赣州经开区，部署于园区的安防项目借助AI和大数据分析，通过人脸识别、视频结构化分析、图像深度学习等技术，实现对人、车、物、空间的实时感知，实现园区内全空间要素可视、全物理设备可视、智能安防先知先觉，减少巡检工作量70%至80%，降低20%管理边际成本。

中国首款前装量产全无人驾驶环卫车，可全自动开展洗扫、干扫、后喷雾、对冲等作业，完成全天时、全天候的道路清扫、洒水降尘、喷洒消杀等任务。首批超50台的车队在为期四个月的公开道路测试中，相比传统环卫模式累计减少二氧化碳排放量26,791千克，平均节省57%的人力。

位于江苏常州市的这个人才社区共有公寓3,118间。这一项目以智能门锁为核心硬件，提供社区智能安防方案，并为住户们提供看房、选房、签约、缴费等线上服务。相比改造之前，物业运维整体降本超过35%，租务流程提效50%，费用收缴逾期率降低80%以上。

这一项目是京津冀地区的首个新型国际贸易公共服务平台，以境外物流数据、海关数据为支撑，提供贸易真实性核验和风控辅助管理两大服务，目前已接入15家企业、16家银行，贸易审核效率提升80%以上，运营至今已核验金额超过30亿元。

这一项目已在国控广东物流佛山物流中心投入使用，通过药械自动识别和数据采集系统，在药械收货环节，通过人机协作，数秒内就能完成单批产品的多轮信息复核和数据自动采集，AI识别准确率已达到99%，在实现高准确率的同时，整体工作效率提升超50%。

这一为特步开发的项目使用8台极智嘉货箱机器人、29台拣选机器人、3个拣选工作站以及2个上架工作站，同时支持特步2B及2C业务，为其处理电商、门店等业务订单。项目落地后实现了存储力的三倍提升，人员需求降低50%。以低碳方式推动了全渠道业务升级。