“大块头→大智慧”，这个小镇如何变身？

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乘坐K5公交车，一路向西北方向驶去，一个小时左右就可以抵达广东省佛山市南海区最年轻的镇街——狮山镇。与以往对镇街的印象不同，狮山镇并不是一个用脚步就可以轻易丈量的小镇，即便开车，也需要兜兜转转几个小时。

与全国的大多数小镇相比，狮山镇在各个方面都是“大块头”。2017年，狮山镇成为全国首个GDP超千亿的镇。2022年，狮山镇地区生产总值达到了1313亿元，工业总产值4672亿元，连续多年蝉联中国镇域高质量发展500强第一名。

然而，面对这样的发展成绩，镇长麦满良却犯了难：目前狮山的工业企业是1.5万家左右，但规模以上企业只有1844家，绝大部分都是中小微企业。

麦满良：对于怎么样做好狮山整个工业的生态链，怎么让我们以“乔灌草”的形态去互相支持、互相依存、互相发展壮大，是我们需要思考的一个重要问题。

基数大、活力强、门类齐全是狮山镇制造业的特点，目前全镇已经形成了汽车整车及零部件制造、高端装备制造、光电、新材料、有色金属、生物医药等6大产业集群，其中中小企业占了绝大多数。麦满良认为，如何实现数字化转型，让狮山从“大”到“强”，已经不再是“选择题”，而是“必修课”。

麦满良坦言，狮山镇中小企业的数字化、智能化转型步伐缓慢。受制于规模，绝大部分中小企业的转型才刚刚起步，或者还没有起步，“不敢转”“不会转”“无力转”占比高。

如何破局？既考验着政府的能力，也需要企业的智慧，当地一家从事精密制造的企业给出了实践样本。

走进这家企业，智慧工厂的数字展厅让人眼前一亮。在中控大屏上，各机组的开机状态、开机时间、派工数量、完工数量，以及客户订单的完成数量、各车间的到岗人数一目了然。

总经理高楚慧介绍，公司主要业务是提供一站式优质定制钣金配套加工技术和服务。“我们是做跨行业非标定制的，产品可以做成任何一个样子，无论是做航空航天、半导体还是新能源，都需要金属非标定制。”

钣金配套加工行业大多为小批量、多批次、要货急的定制产品，和行业里很多中小企业一样，具有订单零散、成本高、跟单难等痛点，往往是设备的开工使用效率决定了产出。高楚慧坦言，此前，公司的运作主要依赖于人，业绩和效率一直徘徊不前。

随着企业规模的不断扩大，人工管理和运行的效率已满足不了企业的发展需求，公司也多次寻找合适的系统和解决方案，但效果都不理想。“我买了各种各样的管理软件，大概有花了二、三百万元，没有一个可以实施成功的。”高楚慧说。

随后，公司决定走自主创新、企业数字化智能化之路，自主研发数字工厂整体解决方案。高楚慧表示，经过三年的研发，五年的成功运行，他们打通了ERP（企业资源管理系统）、MES（制造过程管理系统）、PDM（产品数据管理系统）三大系统的数据。

转型的过程并不轻松，但转型之后，效益提升显而易见。以前光是板材存储就需要3000多平方米土地，现在把立体仓库直接建在了车间中央，与产线机台直接对接，用地仅为220平方米，仓库面积减少了将近90%。

高楚慧：以前我做一个大的订单，得配五个跟单员。现在有了数据、网络之后，我们可以通过系统来掌控整个车间的生产。

中小企业要发展壮大，普遍面临管理效率提升的问题，包括设备的使用效率和人员的配置效率。该公司下属公司负责系统研发的总经理高显明告诉记者，资金压力、人才缺口、技术门槛是制约中小企业转型的难题。

高显明在此强调了一个中小型企业的“天然缺陷”，即中小企业信息化的管理范围跟大企业没有区别，但中小型企业对人员配置、信息化等的投入相对缺乏。

高显明：以往推行这种方案（数字化方案）到中小型企业基本上是走不通的，现在我们经过探索，把顶层方案通过一些比较先进的网络技术SASS化，就是把顶层方案拆解成一个独立的功能软件，然后把它标准化部署在云上面，我们叫云技术。通过云技术，帮中小企业按需服务。

中小企业好，中国经济才会好。中小企业面临的各种困难和挑战，数字化虽不是全部答案，却是答案不可或缺的重要部分。

狮山镇党委委员钱通认为，政府应营造有利于制造企业数字化转型的环境，比如数字化水平与用地价格、财政补贴等挂钩；为制造企业工厂技术改造、数字化诊断提供资金支持等。“要鼓励有条件的龙头企业、链主企业，去共享自己的产业链数字化能力，带动中小企业融入数字化应用场景和产业生态。”钱通补充道。