山东移动：全力打造高质量5G全连接工厂

世纪阳光纸业集团工作人员正在5G智慧工厂中查看设备运行参数

走进成立于2000年、已经位居全国造纸15强的山东世纪阳光纸业集团，山东移动与他们历时两年携手打造的“5G智慧工厂示范基地”已经硕果累累：在巡检机器人方面，草垛原料厂部署的10台5G巡检机器人，保障着原料现场24小时巡检，每年可节省人力成本260万元；在“5G+”大规模数据采集方面，通过对车间内生产设备关键部位安装传感器，实现了生产设备运行数据的实时检测和分析，减少了设备停机引起的损失；在5G+云化AGV方面，已经将现场实施范围内的AGV进行联网，仓储物流的整体运营效率提升30%以上……

“我们充分履行驻鲁央企责任，聚焦山东省‘十四五’数字强省建设规划，基于‘连接+算力+能力’的新型信息服务体系，分别在数字政府、数字经济、数字社会等领域打造了一批融合创新应用的典型案例。”山东移动信息系统集成中心总经理程涛在接受《中国电子报》记者采访时说道。

夯实工业互联网“底座”

记者在调研中了解到，山东移动正着力打造“连接+算力+能力”新型信息服务体系，为工业互联网保驾护航。他们承担了山东省一半以上的5G建设任务，目前已开通5G基站10万站；千兆光网覆盖家庭超2747.6万户。

工业互联网建设，“连接”是基础。山东移动持续推进5G网络建设，充分发挥5G的聚合作用，利用人工智能、数字孪生、边缘计算等新一代信息技术，挖掘和培育5G技术应用场景，形成了一批高质量5G全连接工厂特色应用和标杆项目。

工业互联网建设，“算力”是大脑。中国移动（山东济南）数据中心是华东地区规模最大、服务标准最高和网络能力最强的数据中心。占地面积约6.6万平方米，总建筑面积13万平方米，可容纳1.6万个机架，网络出口带宽达到6.8万Gbps。二期项目已建设完成，将更好地服务于政府和企事业单位，助力山东省新旧动能转换。该中心先后获得了中国建设工程鲁班奖、首批国家级新型数据中心、国家绿色数据中心等重大奖项。

工业互联网建设，“能力”是关键。“我们以自研的OnePower工业互联网平台为依托，携手高校、科研机构、企业成立联合研究机构，为工业互联网发展贡献更多原创性、引领性应用；面向产业链上下游，发挥信息通信业链长作用，以‘链主牵头、全链参与、逐链梳理、沿链布局’的方式，实现生态共赢与高质量发展。”程涛说道。

山东移动IDC机房

赋能新型工业化发展

近年来，山东移动通过持续推进5G网络建设，打造了一批高质量5G全连接工厂特色应用和标杆项目，通过积极推进数据中心、数据节点的规划和建设，为企业提供了强大的算力支撑，通过依托中国移动“平台+生态”的优势，整合优势资源，实现生态共赢与高质量发展，全力赋能新型工业化发展。“如今，山东移动赋能的5G智慧工厂遍地开花，‘5G+智慧电力’‘5G+智慧矿山’‘5G+智慧化工’……这些场景的落地，不仅为企业降低成本、提升效率，产生经济效益，而且也为企业带来深远的社会效益。”说起山东移动“5G+工业互联网”的应用，程涛如数家珍。

山东移动与世纪阳光纸业集团成功打造的行业首家5G+智能制造全连接工厂，实现了传统制造业的数字化转型。该项目荣获工信部第五届“绽放杯”5G应用征集大赛标杆赛铜奖、全国轻工企业管理现代化创新成果一等奖、“鼎革奖中国数字化转型先锋榜”年度企业奖等国家级奖项。“下一步我们计划基于5G专网，打造机器视觉质检等典型应用。通过高清摄像头与质量检测算法，实时检测每个生产环节的产品质量，实现生产过程的质量把控，提升产品良品率，降低企业生产成本。我们正在规划建设数字化虚拟工厂，实现生产、销售、采购、售后等全流程统一管理，打破数据孤岛，实现企业内系统的数据整合，提升企业的管理水平和运行效率。”对于该项目的未来发展前景，程涛信心十足。

山东移动联合国网山东公司，打造了全球首个省域5G专网及运营平台，完成了发、输、变、配、用五大环节的5G规模化应用，从根本上解决了智能电网最后一公里的通信问题，助力新型电力系统的建设。5G专网的应用，使得配电终端都得以接入电力专网，当电网发生故障时，可以实现故障的快速上传和及时维修，降低了区域断电的风险。该项目落地后，8个省份前来学习复制，推动了电力5G行业标准体系建设。该项目获得了工信部“绽放杯”一等奖和2022世界5G大会“5G融合应用”一等奖。

目前，在矿山生产作业过程中，面临最大的两个困境就是生产安全风险和用工困难。山东移动联合山东黄金，打造了全国第一个非煤井工5G智慧矿山，实现了井下500米“凿、铲、运、提”生产流程的5G应用全覆盖。5G智慧矿山落成后，每年每矿节省人力成本500万元，井下少人化无人化，从本质上解决了矿山的安全风险。该项目获得工信部“绽放杯”标杆赛道银奖。

山东移动联合东营港管委会，打造了5G智慧化工园区，覆盖智慧应急、安监、安防、环保等场景，实现了由事后追踪到事前预防的转变，有效解决了化工园区普遍面临的安全、环保、应急及能耗管理等痛点问题，大幅提高了监管效率，有效减少了因生产事故造成的人员伤亡、设备损毁、园区停产等损失，山东全省预期成本节省达到10亿元以上。