今年3月，荣盛集团与沙特阿美的战略合作吸引了世界目光，一个是拥有全球最大单体炼化基地的石化巨头，一个是世界领先的综合能源和化学品公司，双方的合作不仅标志着中沙两国在石油和石化产业领域的合作迈出了坚实的一步，对于促进未来石油和石化产业领域的全面合作也会产生积极意义。
事实上，今年以来，荣盛已经频频在全球“怒刷”存在感：2023年《财富》世界500强公布，荣盛集团再一次出现在榜单中，排名稳健提升；2023年全球化工最具价值品牌榜中，荣盛石化品牌价值为26亿美元，稳居中国化工最具价值品牌首位，全球排名第7位；在同期发布的2023年全球化工品牌可持续发展认知价值榜中，荣盛石化排名第7……
这份成绩单来之不易。通货膨胀、原油震荡、成本高涨、需求不振……在内外部环境变幻莫测的背景下，荣盛不仅有效保障了企业的正常有序运转，还充分做好了重大项目的建设工作，保持了稳健的发展势头，成功迈入世界头部企业的队列。在逆境中继续寻找发展机会，是荣盛目前正在做的事。荣盛集团董事长李水荣常用这样一句话概括企业发展壮大的紧迫性：不能光是防风险，不发展也是风险。
当前世界百年未有之大变局中，荣盛的应对思路是：专注修炼内功，夯实基础，进一步化优势为胜势。荣盛从涤纶化纤起家，历经30多年发展，目前已经形成了完整的石化上下游一体化产业链。随着去年年初子公司浙石化4,000万吨/年炼化一体化项目全面投产，荣盛的产业链进一步得到巩固提升。依托完整的上下游一体化产业链，荣盛已经成为中国以及亚洲重要的聚酯、新能源材料、工程塑料和高附加值聚烯烃的生产商，在聚乙烯、聚丙烯、PET、EVA、ABS、PX、PTA等多个产品的产能上位居全球前列。公司主营业务包括各类化工品、油品、聚酯产品的研发、生产和销售，产品种类丰富，规格齐全，涵盖新能源、新材料、有机化工、合成纤维、合成树脂、合成橡胶、油品等多个领域，主要包括烯烃及其下游、芳烃及其下游、油品等三十多大类产品，基本实现了“一滴油到世间万物”。下一步，荣盛将着力把上游的产业进一步做大做强，确保浙石化二期及远期项目运营。今年以来，浙石化年产40万吨ABS装置、年产38万吨聚醚装置、年产27万吨PO及60万吨SM装置等项目陆续投产，进一步扩大了上游产能规模，优化提升了产业结构，为上下游整体产业链提供支撑。依靠强大的规模优势，荣盛也成为了杭州乃至全省的链主型企业。石化产业是浙江重点打造的标志性产业链和四大万亿级产业集群之一，经济总量大，关联度高，带动性强。当头部浙企不断强链、补链，浙江大本营也孕育出一片油气行业发展的沃土。在浙江，以绿色石化基地为中心，一条集炼油、化工、高端新材料于一体的完整产业链正在延伸，预计可带动上下游产业链产值6,000亿元。荣盛正发挥自身的产业链优势，通过行业协作、供应链协同，链动赋能上下游企业转型升级，进而带动产业的整体发展。除了苦练内功外，荣盛在巩固原有市场的同时，还不断拓展市场领域，积极发掘和培育新市场，做到“内外兼修”。在夯实现有产业链的同时，积极横向布局高端石化新材料领域，是荣盛分析研判新形势下做出的新战略。依托浙石化4,000万吨炼化一体化项目，公司加快布局下游化学新材料，瞄准新能源和高端材料领域，部署了EVA、DMC、PC和ABS等一批新能源新材料产品，产品链不断丰富。随着新项目的稳步推进，公司新能源材料、可再生塑料、特种合成材料和高端合成材料等产能将得到有序扩充，新材料转型逐步加速。荣盛新材料舟山项目，作为舟山绿色石化基地的拓展区，以浙石化和宁波中金石化为依托，向下游延伸产业链，发展精细化工、化工新材料。重点发展中金、浙石化现有产业链的下游产品，作为中金延伸和浙石化的补充、延伸，实现中金、浙石化原料增值、增效，目前前期工作正有序推进。荣盛新材料台州项目，聚焦高端聚烯烃、特种橡胶及弹性体、工程塑料、精细化工品和专用化工品、前沿新材料，打造世界一流化工新材料高地和RCEP高水平开放合作示范区，目前前期工作也正有序推进。依托浙石化4,000万吨炼化一体化项目，荣盛加快布局下游化学新材料，瞄准新能源和高端材料领域另一方面，荣盛在下游加速推进纤维新材料布局建设，目前杭州萧山本部新的智能化功能性纤维项目正在建设，后期高性能纤维新材料正在规划，新项目以碳纤维等高端新材料为主要研发和生产方向，以全过程智能化生产为主要设计理念。这些项目的推进将有助于提高国内高端石化和前沿科技新材料的生产技术水平和自给率，确保国内相关产业供应链安全，并助推绿色经济发展。“有人说石化产业是一个传统产业，我不认为这个是传统产业，真正科技含量最高的都在石化行业里面。”李水荣曾这样评价荣盛所属的石化行业。 2022年，荣盛研发投入436,711万元，2,731名研发人员在职，科研创新的决心和力度在这两个数据中可见一斑。搭上科技创新快车道，荣盛的石化产业链确实处处见“新”。在位于萧山益农的浙江绿色智造产业新城内，数字化改造让盛元化纤的生产车间焕然一新——在全过程智能化自动流水线系统和工业互联网平台助力下，各条生产线高速运转，设备之间信息互联、运行数据实时监控，实现生产运行无纸化动态管理。作为荣盛聚酯板块的子公司，盛元化纤拥有中国较早应用在化纤行业的全过程智能化自动流水线系统。正在推进的盛元二期项目，以全过程智能化生产为主要设计理念，将开发全流程的智慧物流体系，根据聚酯产品物流特性、因地制宜开发大量的智能装备，全面实现从原料至装车的智慧物流系统，实现更高程度的智能化。项目选用国际技术领先的高速卷绕机、加弹机等设备，配套国内先进的熔体过滤器，采用全流程智能自动化作业设计，与常规同等规模化纤项目用工数量相比，可减少60%左右劳动用工。在炼化板块，荣盛旗下浙石化通过全厂信息数字化、全厂系统集成化、全厂生产工艺模型化、全厂生产决策科学化、全厂生产自动化等建设，实现原料和产品进出厂、计量、物料平衡、公用工程等的全厂过程监控和管理，优化了生产计划和排产，优化和稳定了生产装置的运行，实现管理决策和生产过程的有效衔接。目前，浙石化已经建成经营管理—生产过程执行—操作控制三层架构，建成了“一个数据中心”、“五个平台”、“九大信息系统”，为浙石化经营决策和生产运营提供有力支撑。“新”还体现在产品结构上。荣盛的化纤产业以生产新型聚酯纤维和差别化纤维为主要发展方向，以研发生产功能性、舒适性纤维为主。公司以荣盛石化市级高新技术研发中心、院士专家工作站、省级企业技术中心、国家级博士后科研工作站等众多研发平台为依托，成功量产了异形纤维、珍珠绒纤维、高燃点纤维等具有较高科技附加值的新产品。而在产业链上游，首批光伏EVA产品、食品级再生聚酯瓶片（rPET）也实现了量产，新能源和再生资源的产品产能正在持续扩大。当前，石化行业还存在诸多“卡脖子”领域，掌握新技术，就掌握了突破瓶颈的机会。荣盛正通过设立更多高能级创新平台体系，来加速新技术的攻关。今年，浙江省绿色石化技术创新中心在宁波成立，创新中心由荣盛石化牵头，联合浙江大学宁波科创中心、中科院宁波材料所等科研院所和浙石化等产业链上下游企业等单位共建。中心将聚焦节能降耗零排放、石化行业大气污染防治、固体废弃物减量化资源化利用和高效分离清洁生产等四大方向，攻关节能低碳和清洁环保的石油化工新工艺，带动全省石化产业低碳化、绿色化转型升级，提升全省石化产业集群的核心竞争力。未来，中心将形成石化工艺低耗能近零排放绿色成套技术、石化产品碳足迹评价技术、石化行业废气治理净化处理技术、炼化工业固废资源化利用技术和分子级智能高效分离膜技术五项标志性成果，汇聚高水平创新人才1,000人，带动相关产业规模增长2,000亿元。
