榜单公布 | 绿点中国2022年度案例
2022年6月,第一财经联合高等院校、政府机构、行业咨询伙伴、行业检测机构、专业媒体,面向全行业征集“绿色可持续产品/项目”。
本次活动由第一财经主办,上汽大众ID.纯电作为绿色出行战略伙伴提供全程支持。
不到一个月的问卷收集时间里,我们收到了200余份答卷。这些案例覆盖了绿色管理、绿色设计、绿色技术、绿色生产、绿色物流、绿色循环等6大维度,体现了可持续发展中的先进理念和商业力量。
经过三轮评分与投票,4位初审评委、12位终审评委甄选出22个年度优秀案例。
3M中国:3M污染防治投资项目
3M污染防治投资项目强调“从源头消除污染” 的基本原则,重视发挥员工的创新能力,将污染预防视为个人责任而非工作要求。
一直以来,3M公司致力于解决碳中和环境问题和社会的可持续发展,并于1975年首创并实施“污染防治投资项目”,即预防污染永远比处理污染更有效、更经济。不同于业界普遍讨论的在污染产生以后再去治理污染,3M的污染防治投资项目更强调污染预防,如此,让员工发挥主观能动性和创造力,将污染预防视为个人责任而非工作要求,从而把可持续发展的理念和文化融入公司战略和运营的方方面面,实现环境与经济双赢。
截至目前,3M污染防治投资项目已取得一定的成效。该项目执行至今,3M全球已累计减少268万吨污染排放,并节省了超过23亿美元的成本。3M中国方面,自2000年起实施该计划,在过去的10年中,共计开展1540个污染防治投资项目,已帮助累计减少15.8万吨污染排放,并节省17.8万吨水。
京东物流、京东产发:
碳中和物流园区解决方案
如何让物流更加绿色,是全行业面临的同一课题。在这方面,京东物流的“绿色”实践或可提供一个参考。
为了践行绿色低碳的目标,京东物流和京东产发携手推出的碳中和 物流园区解决方案自2017年启动。项目创立初衷是基于物流园区的行业特点,以园区作为碳排放管理单元,依照国际ISO1406标准盘查排放源,并指导物流园区设立自身的碳目标,最后通过科学和数字化的手段节能减排。更具意义的是,它还通过物流园区这个“载体”,将其碳中和理念及实践贯穿到了产业链各环节中,并传递给了链条上的各类型企业。
根据在供应链物流行业的多年经验,京东物流研发了数字场站、智能分拣、智能机器人等核心技术,在此基础上,以SaaS平台模式,联合供应链生态合作伙伴共同建设开放化的物流园区碳中和数字化平台,通过数字化管理和智能算法,大幅度降低物流 园区的能源使用和碳排放。项目将减碳技术和碳管理平台标准化,并通过SaaS部署和场景的快速复制,助力实现碳中和目标。
目前,碳中和物流园区解决方案已形成《碳中和物流园区指南》,以此为理论指导,京东在西安建成了国内首个零碳物流园区。
瑞安房地产:
一大会址•新天地 低碳发展实践区
上海新天地是上海市的明星商圈和经典城市更新项目。而新天地背后的瑞安房地产也被视为尊重城市特色、坚持创新的一家地产开发商。面对碳中和的新目标,通过一大会址纪念馆的建设,新天地继续推进城市更新,建立“一大会址·新天地”绿色低碳社区,探索成熟街区式商区的绿色低碳转型路径。2022年3月,它被上海市政府列为近零碳示范区,是上海唯一一个成熟商区的近零碳示范区。
“一大会址·新天地”绿色低碳社区计划于2022年内完成碳排放总量锁定工作,2024年年底前创建中共一大会址纪念馆新馆零碳项目,以及新天地时尚购物中心近零碳项目。2026年年底前创建近零碳项目新天地北里、新天地新里(新天地时尚)。
瑞安房地产通过量化分析手段,测度新天地区域内公众衣、食、住、行、游,文、体、娱、乐、购各类活动的碳排放量,延伸控制与溯源核查,实现碳数据的动态度量、对接一网通数据。黄浦区规划资源局推进新天地等核心区域低碳专项规划研究和控规调整,区绿化市容局推动进一步开发增绿空间,规划建设绿地,提高区域绿化覆盖率。
至创建期满时,社区碳排放强度将低于此前的50%以上,碳源碳汇比达到2以下,可再生能源利用占比达到20%以上。
圣农:圣农经验——绿色循环经济产业链
从一家个体养鸡场,到中国白羽肉鸡行业第一,福建圣农控股集团有限公司(以下简称“圣农集团”)用了 39年的时间。
相比中国的“土特产”黄羽肉鸡 90多天才能长成,白羽肉鸡吃得少,长肉快,40天就可以进入市场。然而此前长达百年,它都是国外引种的。直到2021年12月,中国官方审定通过包括 “圣泽901”在内的三个快大型白羽肉鸡品种,才正式宣告国内拥有了自主培育的白羽肉鸡品种。
如今,圣农集团逐步确立起一条涵盖“一主两副”的绿色可持续发展产业链,真正实现了“零废弃、零排放、零污染”。在主业上,圣农集团形成了自主育种、孵化、种鸡养殖、饲料加工、肉鸡养殖、肉鸡加工、食品深加工的主产业链。同时围绕此,它还建立了兽药疫苗、冷链物流 、饲料、宠物食品蛋白、鸡油鸡精鸡骨粉提炼的第一副产业链,并且以余料转化为目的,形成光伏发电、鸡粪生物质发电、有机肥制造的第二副产业链。
圣农集团拥有亚洲最大的鸡粪生物质发电厂,2021年全年发电量2.2亿千瓦时,上网电量1.92亿千瓦时,相当于减少温室效应气体排放13.5万吨,2021 年全年供气量11.39万吨。圣农集团旗下的绿屯生物科技公司,累计处理鸡粪400万吨,累计生产有机肥380万吨,改良土壤,为作物生产输送所需的有机元素,创造经济效益。
旺旺集团:AWS可持续水管理体系项目
旺旺集团于2020年在董事会下设立ESG管理委员会,围绕质量、效益、节能、节水、环保等方面,各生产基地 持续推行世界级管理体系,依靠生产用水工艺流程优化及设备改造来提升用水效率。
旺旺集团的水管理战略包括三个方面:一是大幅提高用水效率,结合世界级制造管理理念,系统梳理水的管线分布,推进洗米设施改造、真空泵冷却水循环使用改造、软化水反洗频次改进等,分析用水平衡,确保每个用水点达到最优用水原则;二是致力于减少排放,如将手工清洗的老旧产线改为自动定量清洗、既有清洗流程优化等,同时旗下所有工厂均配备有行业领先的污水处理系统,污水处理率达到100%,污水排放严于国家标准;三是水资源的综合管理,集团除了强化自身用水管理和污水治理,还积极参与和倡导流域节水和水质改善。
2020年1月,旺旺集团加入国际水管理联盟(AWS),同时成立专项团队,开始了AWS标准条款的学习及导入应用。经过一年的努力,2021年3月,旺旺集团广州基地两家工厂通过国际可持续水管理黄金级认证,成为国内休闲食品行业第一家通过AWS黄金级认证的企业。
星巴克中国:星巴克向绿工坊
星巴克向绿工坊,位于上海前滩太古里。历经500多天的精心打磨,它作为星巴克全球首家环保试验店,实践星巴克最前沿的环保创举,全方位探索可循环的绿色零售新模式,鼓励更多顾客一起践行更为绿色的生活方式。它的开业,标志着星巴克朝着“环境向绿”蓝图迈入了全新阶段,也代表着星巴克“绿色门店”认证体系在中国市场正式推出。
星巴克从咖啡的种植源头就开始了“绿色”。星巴克在“咖啡和种植者公平规范”认证方面与保护国际基金会合作,从源头提升咖啡产品质量、经济责任、社会责任和环境保护要求。目前,星巴克全球近99%的咖啡为该规范下的采购,最后的1%则是支持和提升新咖农实践可持续种植。
为了尽可能做到烘焙过程中的低能耗和碳中和,星巴克投资1.56亿美元在昆山建立了星巴克中国市场咖啡创新产业园。
向绿工坊还是星巴克中国首家全面采用回收及环保建材的门店。约50%可在未来被循环利用、升级改造或是降解,这也是星巴克中国首家获得“绿色门店”体系认证的星巴克门店。
渣打中国:ESG可持续投资实践
随着2020年“碳达峰、碳中和”目标的提出,中国市场对清洁能源、绿色经济以及衍生出的绿色金融的关注度上升,ESG投资再度成为市场关注焦点。而市场热情高涨的同时,在中国市场落地ESG投资也面临着部分挑战,包括市场的部分漂绿(Greenwash)或漂ESG现象,投资者对于ESG的理解也不充分。
2021年年底的ESG投资标准国际研讨会上,渣打中国财富管理部总经理梁大伟表示,要让国内ESG投资在高速发展的同时,保证“高质量”和“可持续”,需要思考并解决三个问题:如何将可持续发展融为企业战略和文化的一部分;如何建立一套国内外统一适用的标准、数据和定义;如何培养企业客户与个人投资者对可持续金融和ESG投资的意识。
集团层面,渣打银行设置了ESG 四个“里程碑”目标,包括:到2025年将在管可持续投资资产翻一番;到2025年实现业务运营净零排放,比原计划又提前了5年;到2030年前调动3000亿美元用于绿色及转型融资;到2050年实现所有参与的融资项目达到净零排放。
在参与标准的制定方面,渣打银行与知名的绿色评估机构Sustainalytics合作,开发了一套《绿色和可持续产品框架》,研发出准确、易推广的数字化碳排放监控工具。Sustainalytics提供的ESG风险评级也被渣打银行应用于筛选“可持续投资列表”涵盖的投资产品,包括股票、债券、指数等。
2019年,渣打银行开发了ESG Select评估框架,形成一套严谨的指标体系和科学衡量框架,进而筛选优质的解决方案,通过产品组合,帮助客户实现可持续的投资目标。
博世中国:博世碳中和双元战略
2022年8月,采用人工智能技术的 博世中国长沙工厂入选达沃斯世界经济论坛2022年新晋全球“灯塔工厂” 名单,这是继博世无锡、博世苏州之后,博世在全球的第三家灯塔工厂。
“灯塔工厂”项目由世界经济论坛 与全球管理咨询公司麦肯锡在2018年联合发起,旨在遴选出在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面的领先企业。这意味着,灯塔工厂不仅仅 有先进的技术和管理能力,同时也能 为产业内其他企业提供借鉴。
作为一家技术及服务供应商,博世中国充分利用自身的技术管理优 势,通过博世中国人工智能中心,将AI 技术引入碳中和模块。同时,博世还开发了在线能源管理平台,当前的数据驱动系统实现了全厂24小时动态控 制,并节能10%以上。
利用人工智能技术,博世中国长沙工厂可基于当前天气、气温、产线 历史状态、生产计划等要素,对工厂的生产能源优化管理,提高电能利用 率,降低碳排放。自启用这套能源管理系统以来,该工厂的电能消耗下降了18%,生产碳排放降低了14%。
博西华家电公司:
博西家电国家级绿色工厂项目
在中国正式提出“双碳”目标的 2020年,博西华家用电器有限公司国家绿色工厂就实现了碳中和。作为首批全国运营领域全面实现碳中和的公司之一,博西华这一工厂至今保持着安徽省生态环境厅最高的环境信用评级,是国家级“绿色工厂”。
为实现碳中和,这家绿色工厂做了四件事。首先,为绿色工厂创建相对完善的制度。博西华专门印发了《关于创建绿色工厂领导小组的通知》,明确分工职责,在新产品技术开发、生产管理、采购及供应商管理、奖励、培训等方面,均建立了成熟的制度体系。
其次,不断优化产品的绿色性能。博西华在内部建立了产品设计中心,确保在项目产品设计之初,就把绿色、环保、节能等理念融入到供应链运行的全过程中,以达到节能降耗、降低生产成本、减少污染物排放等目的。
此外,提升制造过程中的清洁化水平。这家绿色工厂配备了齐全的环保设施,废气、废水、固废、噪声均得到了合理处置。
最后,在能源管理及节能方面,博西华一方面通过改进生产,提升技术管理、操作水平,发挥生产潜力,建立以节能为目的的能源管理制度。另一方面,制定能源管理办法、设施管理制度,对于公司主要消耗的能源和原料,从采购、运输、储存和消耗的各个环节制定明确的指标和细则。
达能中国饮料:
中国饮料行业首两家碳中和工厂
工厂需要在追求高生产力的同时兼顾可持续发展,这对于一直是能耗和包装消费大户的饮料行业并不容易,达能为中国饮料行业实现低碳制造开了一个好头。
2022年,达能宣布在中国武汉和邛崃的两家脉动饮料工厂率先实现碳中和,这是中国饮料行业率先实现碳中和的工厂。与此同时,达能也在引入更多先进环保技术推动行业向低碳制造转型,包括基于“碳捕捉”前沿技术做PET包材研发,为饮料行业探索突破性的环保包装解决方案。
国际认证检测机构SGS通过产品 “全生命周期”碳排放核算方法学, 全面测算了达能产品在原材料、包装、生产、物流、使用、处理共6个阶段的二氧化碳排放当量。经过测定,达能中国旗下脉动武汉工厂和邛崃工厂获得PAS 2060碳中和宣告核证证书。
对于减碳,达能工厂形成了一套“组合拳”。一方面,达能的碳中和工厂正在大量使用清洁能源。2021年,武汉和邛崃工厂成功实现100%绿色电力,目前,两家工厂能源单耗与2004年相比降低了约70%。
德国威能:
ecoTEC exclusive冷凝式燃气采暖热水炉
1894年,德国威能创始人约翰·威能发明了全球第一台闭合系统 燃气热水锅炉,威能的版图由此不断扩大,先后推出了多款具有变革意义的产品。如今,面对全球日益严峻的气候环境问题,威能发起了可持续战略,制定了兼顾环境、员工、产品研发、企业发展和全社会可持续的战略细则,并开始开发一系列高环保及智能化产品。
2020年9月,ecoTEC exclusive冷凝式燃气采暖热水炉在中国上市,这是威能在中国推出的首款带有“Green iQ绿色智慧”标识的产品。
越来越多的消费者愈加重视产品的舒适功能与节能属性,更倾向于购买低能耗、高性能的环保产品。这与威能2015年提出的“Green iQ绿色智慧”产品理念不谋而合。Green iQ绿色智慧标识代表成熟、面向未来,且具有可持续发展的采暖技术。“绿色 ” 意味着高能效、高可回收性的采暖技术,品质经久耐用;“智慧”意味着具备智能、直观的系统控制。
威能在ecoTEC exclusive这款产品上采用了一种名为ExtraCondense的增益冷凝技术,可提高8%的生活热水加热效率,生活热水被预热的同时,排出的烟气温度得以冷却,达到更好的冷凝效果。降低能耗的同时还能提供大功率热水输出,确保冬季在温差大、水温低、用水量大时的生活热水水温稳定。
赫力昂中国:
芬必得400mg减塑减碳包装再设计
药品包装是否有精简的可能性? 中美天津史克制药有限公司尝试回答这个问题,答案就是 “芬必得”400毫克胶囊版里的创新包装设计。
芬必得400毫克胶囊原本的设计是一盒24粒,分装在三板铝塑料包装中,每板8粒 。经过改良之后,原本的每板8粒被调整为每板12粒,让每盒药的铝塑料板从三个减少成为两个。
这种听起来微小的改变需要经过反复试错和验证。要增加单板上胶囊的数量,在不减小透明胶囊外壳的情况下,需要做的就是把这些胶囊外壳的间距缩小。但是这种设计有风险,因为塑料板上有凹凸纹路,胶囊与胶囊隔得太近会导致铝箔封口不严、包装透风,进而降低药品保质效果。因此,在药品行业内,胶囊之间的间隔往往不能小于3毫米。
尝试缩小胶囊间距遭遇困难,芬必得的团队转而关注胶囊塑料凹槽的尺寸。凹槽和胶囊之间留的距离是为了胶囊在包装阶段能顺利滑入凹槽,以及消费者要取出胶囊使用时不至于把胶囊挤坏。
为了减少包装材料的使用,胶囊凹槽的尺寸究竟能缩小到什么地步? 设计团队先在电脑上模拟新的模具尺寸,后来又将模拟过的模具在线下工厂试验——首先需要保证真空密封完整,同时也要确保胶囊壳被缩小后,胶囊能顺利滑出。
整个计划从2020年年初开始试验,新包装产品在2022年年初上市。在单盒的塑料铝箔板数量减少之后,中美天津史克团队同时优化了纸盒厚度、包装箱外形和尺寸,以此降低包装的纸用量,同时提升了运输的装载率。
禾希有物:
织织袋-残障群体就业赋能项目
今年中秋,一向专注可持续领域的禾希有物(广州)国际贸易有限公 司 (以下简称“禾希有物 ”) 决定将繁琐的月饼外包装换成手工编织的可降解的纸藤,推出织织袋的中秋限定款——黄白配色的筒筒包,没有中秋限定的标语,也没有月饼厂商的logo,节后可二次利用。
集绿色、公益、商业化元素于一身的织织袋,诞生于2021年。每一个织织袋都由残障人士参与手工制作,销售产生的部分收益将给到对应的制作者。同时,禾希有物还开设织织袋工作坊,工作坊收益的10%将捐赠给对应的公益组织。
禾希有物创立于2018年,创立之时就已制定选物标准,目前已和海内外超100个可持续品牌合作,推出超2000款可持续商品。
织织袋项目的灵感便是来自其中一个合作品牌——瑞典百年品牌Iris Hantverk,后者一直坚持雇佣视觉残障人士制作毛刷。
从原材料上看,织织袋使用可降 解的纸藤材料编织而成,比市面上随处可见的塑料条编织篮更加绿色环保,且防水性更好。禾希有物品牌创始人邹维维表示:“最开始是用回收的塑料编织条,但我们发现只通过回收没有办法实现量产。后来设计师探索材料运用的时候,发现了一种叫纸藤的材料,不仅更有韧性、更亲肤,而且可以实现部分降解,对环境更友好。”目前,禾希有物已经与制作纸藤并能定制颜色的供应商达成长期合作。
蒙牛乳业:低碳优益C
蒙牛近期发布了《2021年可持续 发展报告》,也详细披露了其深度对标联合国可持续发展目标制定的“GREEN可持续发展战略” ,报告中还提出了“2030年碳达峰、2050年碳 中和”的“双碳”目标。
蒙牛在可持续发展上的具体行动表现在,协调内部研发、采购部、供应部、技术设备部、质量部及各工厂多 业务部门组成项目组,重点研究在环保包装方面如何通过包装减少食品浪 费、实现包装轻量化、包装循环再利用、包装可降解和可回收等工作。
优益C产品就是这一努力的成果。在这一产品系列上,蒙牛在国内食品行业首次实现产品外包装覆膜的循环再生利用,把外包装覆膜材质全面 替换为添加了再生材料含量达到13%至24%的消费后再生塑料(PCR)。经过测算,这样的改变预计每年可节约1300万兆焦,而这些能源可以让1万盏 25瓦的灯泡连续亮一年。
除此之外,蒙牛也在积极通过包装设计实现减塑,通过设计降低瓶子、盖子塑料的使用量,将PVC瓶标替换成环保的PETG瓶标,并减少瓶标的宽度,大幅提升了整体塑料包装的减塑及回收率。
虽然看起来只是包装的改变,但产品研发却经历了漫长的周期。从最开始的可行性研究,到工厂第一次测试,再到产品上市,最后推广全国工厂切换,蒙牛花了两年。例如在产品定义上,配方、工艺、规格等方面都要调整,既要保证产品性能,还要保证制造、储运的便捷性,实现包装成本最优。
欧莱雅中国:
欧莱雅宜昌天美工厂水循环项目
欧莱雅宜昌天美工厂位于环境优美的旅游城市——湖北宜昌,距离武汉仅2小时动车车程, 是欧莱雅在亚太最大的彩妆生产基地。
2015年9月,宜昌天美工厂实现 零碳排放,成为欧莱雅集团亚太区首家零碳工厂。2022年,随着“洁净车间”项目落成,该工厂又成为欧莱雅集团在亚太地区第一个拥有10万级洁净车间的工厂。
宜昌天美工厂通过两个阶段实现水循环。初期,工厂以节能降耗为目标,以技术手段、提高员工节水意识等措施,从源头减少水耗,另外,所有废水都需经过工厂的现代化污水处理站处理后再排出。
2019年,宜昌天美工厂跨入第二阶段,通过引进回用水技术,在厂区建设了一套“膜生物反应器+反渗透膜+纳滤膜”设备,通过对污水的再次处理和过滤,使回用水水质达到国家生活饮用水标准和欧莱雅集团回用水标准。2021年,欧莱雅宜昌工厂正式运营水循环项目,成为欧莱雅亚太地区首个水循环工厂, 欧莱雅集团在全球范围内第六个水循环工厂。
上海睿聚:
一次性外卖餐盒高值回收再生创新方案
上海睿聚环保科技有限公司尝试对外卖盒的回收过程做了改良。在塑料再生领域,回收和再生的工艺最需要不断创新和精进。睿聚的外卖盒回收再生方案,着重在塑料回收的环节上创新。
这家公司的主营业务是废弃塑料 再利用的研究和产业化创新,他们开发和推广新的再生塑料颗粒,并尝试让这些再生塑料被应用在新的领域。例如,被回收和再生的塑料外卖盒可以再生为化妆品盒,矿泉水瓶则可能被再生为衣服。
此次获奖的外卖盒回收方案主要针对的就是传统外卖盒回收中常见的问题,例如回收塑料气味重、不好清洗等等。另外,睿聚还尝试解决回收 的效率问题,为此开发了一套智能化、数字化的外卖盒回收系统。这套系统包含几个环节:外卖盒的预处理(回收、分拣、打碎等)、清洗、分选、制备新的塑料颗粒等。新方案需要在上述各个环节分别有所创新。
睿聚在筛选外卖盒时制定了回收系统的评估标准和方法,例如餐盒种类需要统一、杂色品含量类似,不再借助经验人工分选能确保原材料的统一和稳定性。在清洗环节,睿聚提出以“热洗结合”的方法替代过去的声波清洗、人工清洗等途径。“热洗”通过增加蒸汽减少了水和清洁剂的用量,减少了污水处理压力和用水量。
外卖盒在被筛选和清洗完毕后,会被制备成为再生塑料。传统制备方法对塑料颗粒的过滤精度低,生产出的再生塑料有杂质多、气味浓等问题,无法用于制作对外观和性状要求高的高端产品。针对这些问题,睿聚提升了过滤网的精度,以减少颗粒中的杂质。
优衣库:再生聚酯纤维摇粒绒
2019年9月,优衣库和东丽集团宣布共同开发,使用源自回收塑料瓶的再生聚酯纤维制成衣物。从2020年首次推出使用再生聚酯纤维的DRY-EX速干衣以来,优衣库再生面料商品的品类和数量逐年增加。
优衣库在2020年春夏系列中,开始售卖使用再生聚酯纤维的DRY-EX速干衣;在2020年秋冬系列中,开始售卖舒适保暖的男装摇粒绒拉链夹克和摇粒绒套头衫,商品中含有30%的再生聚酯纤维。
到了2022年的春夏系列,优衣库推出了含54%再生聚酯纤维的防晒衣,以及含最高达80%再生聚酯纤维的速干衣。最新的2022年秋冬系列中,优衣库推出使用100%再生聚酯纤维制成 的摇粒绒,并且将再生聚酯纤维应用到更多品类的商品中,包括裤装、夹克、女装休闲西装、针织衫、开衫等。
迅销集团的目标是,到2030年将再生面料所制服装的占比提升至约50%,促进资源循环利用,降低服装 生产给环境造成的负担。
阿迪达斯中国:
阿迪达斯可持续“三环”体系
面对日益严峻的海洋污染问题,阿迪达斯在2020年年初提出了“终结塑料废弃物”的目标。
阿迪达斯承诺,从 2024 年开始,在所有产品中仅使用再生的聚酯纤维。在 2025 年之前,平均每件产品的碳足迹减少 15%,90%的产品将采用可持续的技术、材料、设计或制造方法,逐步淘汰所有直接供应商的燃煤设备,大幅降低我们对环境的影响,实现自营业务的碳中和。到 2030 年,将自身的温室气体排放在 2017 年的基础上减少 30%,并在 2050 年之前实现整体业务的碳中和。
在推动公司转向可持续的商业模 式时,阿迪达斯设计了可持续“三环” 体系,包括:回收环,利用可回收材料制造产品;再造环,实现产品的可回收;生态环,利用可生物降解的天然材料制造产品。可持续“三环”体系由200多人的核心团队负责,他们与公司其他部门协同合作。
回收是阿迪达斯率先着手的环节。相比其他材料,塑料的再利用率较低,全球只有14%的塑料被回收。阿迪达斯找到了海洋环保公益组织Parley for the Oceans合作,回收海洋中的塑料废弃物,再将这些塑料制成纱线,最终变成运动产品。这些产品包括阿迪达斯与Parley for the Oceans的联名产品,也包括有“PRIMEBLUE”标志的普通产品等。
双方的合作开始于2015年,至今已经举办5年,全球共计超1500万人参与。其中,中国市场的参与人数与跑步时长贡献超过全球总量的50%。在2022年“跑出蔚蓝”活动中,中国参与者约430万名,累计跑动约3.9亿分钟,相当于清理了超过3900万个塑料瓶。
2021年3月,阿迪达斯发布了公司新的五年战略,可持续发展位列公司未来五年的三大重点领域之一:你可以从岗位数量上理解重点领域。到2021年年底,可持续发展相关岗位数量增加了110个。
百事公司大中华区:
百事大中华区设计减塑项目
2015年6月,百事公司启动了减塑减碳项目“金色工程”(Project Gold), 对旗下的休闲食品包装尺寸逐步优化,从源头上减少包装物的使用量。三期项目至今,百事公司通过“金色工程”累计减少塑料用量4930吨,减少纸张用量1390吨,减少二氧化碳排放量28035吨。
在项目中,百事公司实施“端到端减废控制”(E2E) ,从而减少整个价值链中的原材料和成品浪费。
在保证质量的前提下,百事公司通过优化薯片等零食的产品包装的尺寸,以减少对薄膜、纸箱的使用,优化物流环节,包括缩减物流环节所需的仓储面积、中转和运输,以降低对环境的影响。
此外,百事公司也尝试在更多新品上应用创新包装。在2021年的新品燕麦麸皮奶茶上,桂格首次应用可回收设计薄膜包装。通过技术处理,百事公司在这款薄膜材质上克服了阻隔性、走机性等研发难点,实现了聚烯烃化,提高了软包膜的可回收性。
宝洁中国:绿色创新电商包装
全球日化巨头宝洁在中国拓展电商渠道的过程中,很早就在思考如何从源头解决快递垃圾问题。
2017年,宝洁在中国成立了供应链包装创新团队,开始加大电商包装的开发。2018年,宝洁首创电商直发包装 “小绿宝”,用直发包装方案取代传统的产品运输外箱、礼盒包装、快递箱和填充保护材料等,全面消除运输过程中的二次包装,告别了“大盒套小盒”。
2019年,宝洁又在中国快消品行 业中率先使用循环包装箱“大绿宝” 代替传统纸箱,并联合供应商和各大主流电商平台共同搭建起中国第一个电商全渠道闭环回收网络。
2021年上海进博会期间,宝洁推出了更加轻量、可靠、便利的全新电商包装“空气胶囊”。这款空气胶囊由100%单一可回收材料制成,并采用一体化封口及撕拉线结构设计,无需填充、无需套纸箱、无需胶带,利用零成本零废弃的空气作为核心资源,替代传统纸箱加填充保护的组合,在增强保护性能的同时也可以做到40%的轻量。
面对日益严峻的气候挑战,宝洁提出了“净零2040”可持续发展目标, 致力于到2040年实现其全球运营和供应链(从原材料到零售环节)温室气体净零排放。
菜鸟:菜鸟绿色回收
近年来,中国快递业务量猛增,作为中国快递物流行业中最早发起绿色行动的企业之一,菜鸟在绿色回收、绿色供应链、绿色园区三个方向上,不断探索物流领域的减碳减塑。
具体方式包括推广电子面单、装箱算法、智能路径规划、绿色回收、太阳能物流园区等,菜鸟已形成了从订单生成到包裹送达的全链路绿色物流 解决方案。其中绿色回收是菜鸟推动消费者参与的最核心动作。
菜鸟绿色回收目前已形成线上线下的绿色物流阵地。线下通过铺设绿色回收箱和物联网(IoT) 扫码箱,撬动消费者寄取件时回收快递包装再利用,在完成回收后可在线上领取绿色能量,通过兑换好物刺激消费者的参与积极度。
2021年11月1日至11日,包括使用电子面单、原箱发货、装箱算法、驿站绿色回收和寄件等行为在内,基于菜鸟绿色物流全链路,菜鸟、商家和消费者合计产生18亿次绿色行为,为全社会减碳5.3万吨。3000万人次查看了自己的绿色物流“个人减碳账单”,480万人线上线下参与和分享了快递包装回收换鸡蛋活动。2022年6·18期间,菜鸟、商家和消费者又合计为全社会减碳2.9万吨。
利乐公司:
乳品饮料纸基包装回收及资源化利用
食品包装的回收再生利用一直对减碳起着重要作用。食品加工和包装解决方案提供商利乐,通过与回收再生利用企业、非盈利组织、地方政府、协会等多方紧密合作,培育了一个乳品饮料纸基包装回收再生利用产业链,提升了回收利用率,推动资源循环利用,减少碳足迹,同时帮助环保宣传教育。
利乐包装由71%的纸板、24%的聚乙烯和5%的铝箔三种材料复合而成,能隔光、隔氧、隔水汽,保护牛奶和饮料的食品安全。饮用后,利乐包装是一种可以完全回收再利用的资源,每一种优质的原材料都能资源化再利用,制成其他有用的物品。
鲁宾·劳辛博士在创立利乐之初就提出“包装所带来的节约应超过其成本”。从1998年开始,利乐就设立了专门的环保团队,一方面推动建立市场化的饮用后纸基包装回收体系,向相关部门建言献策,积极推进垃圾分类,同时面向消费者开展可持续消费的宣传和教育;另一方面,通过推进再生利用技术的研发和升级,拉动终端回收产品价值,使其变身为一系列环保实用的物品。经过长期努力,利乐已探索出了纸包装再生产业的发展模式,初步培育了一个饮用后纸基包装回收再生利用的产业链。
如今,利乐还在继续深入各项工作,一方面积极助力以校园为切入点的回收工作。另一方面,不断技术赋能,加强末端资源化回收利用的能力。此外,利乐也支持行业协会,积极提高回收率。
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我们希望通过这些臻选的案例,分享这些企业实打实的可持续经验,带动商业社会对绿色的重视,也让更多人看到前沿的绿色创新实践。
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