绿色低碳理念贯穿牧场至餐桌，卫岗乳业带着温度触达消费者

纯种荷斯坦奶牛在华东地区牧场的夕阳下产出的牛奶，在第二天晨光熹微之时，已经被端上了长三角消费者的餐桌。

（图为卫岗乳业牧场）

卫岗乳业的牛奶，从上世纪20年代起至今，一直守护着中国消费者。眼下，卫岗坚持全链路的绿色理念，通过送奶工与消费者有温度的触达，完成了守护的最后一道关卡，也完成了钢筋混凝土的都市丛林中珍贵的人与人之间的交流。

上世纪20年代起，宋庆龄及一批著名人士为扶助贫孤、照顾烈士遗孤，怀着"博爱之心"，先后建立了国民革命军遗族学校、惠农贫民小学，并在卫岗创建了实验牧场，从国外引进30多头优质奶牛，生产出当时国内最好的牛奶，为学生们送上暖心的健康守护，也在当年的南京掀起了一股饮用牛奶的时尚热潮。在那动荡的时局中，这批奶牛先后辗转大半个中国，最终又回到南京，成为卫岗乳业发展的“种子”。

九十余年的发展历程中，卫岗始终坚持农业科技自立自强，持续推进关键核心技术攻关，从养殖到生产，再到运输，甚至销售终端，都在践行绿色低碳理念。此外，卫岗作为行业内首家登陆商务部全国农产品冷链流通平台的示范企业，自建了全程可追溯的恒温冷链运输体系，实现从牧场到工厂新鲜直达，有效保证了产品质量安全。

掌控4万余头荷斯坦奶牛，手握创新技术

卫岗始终坚持“先建牧场，再做市场”理念，先后在苏皖鲁地区建设了10座生态科技牧场，掌控4万余头纯种荷斯坦奶牛，其中自有养殖超过70%。

奶牛养殖是畜牧业中温室气体排放的重要来源，而卫岗在减少温室气体排放方面可圈可点。

为响应国家实现“双碳”目标的号召，推动畜牧业碳减排，卫岗通过自主研发，从奶牛营养、粪污管理、粪肥资源化利用等方面入手，创建了贯穿奶牛饲养全过程的绿色低碳奶牛养殖技术体系。

具体来说，实现节能降碳，卫岗做了以下五方面工作，在行业中处于领先水平。包括精准测算标碳、饲喂源头减碳、养殖过程降碳、粪污处理固碳和种养结合消碳。基于有效的碳排放数据，卫岗通过以上等措施，2021年牧场温室气体整体排放量较2020年减少了约25%，并在自有牧场实现的基础上带动了7万余头参测牧场的整体提升。

从牛种培育，到本地生态牧场建设，再到原料质量的管控、奶牛种质创新、畜牧技术，卫岗都有自己的优势。在突破南方气候条件方面，卫岗已经有了很大的突破。

卫岗的牧场体量并不小，而南北方由于气候条件不同，自然也面临着不同的技术挑战。在南方产区，奶业发展一直受到气候、环保、土地、饲草等条件制约，每年长达5-7个月的热应激严重影响奶牛的舒适度，导致其出现季节性产奶量减少、生鲜乳质量下降，繁殖率降低、疾病发病率高等问题，而解决5-7个月的热应激又带来了更大的粪水处理压力和环保成本。

（图为卫岗乳业牧场）

经过数十年的大胆的尝试和探索，在长江中下游地区夏季湿热高温，水网密布，无大面积连片粗饲料储备地等不利条件发展规模化奶牛养殖，卫岗走出了一条有别于北方传统奶业优势地区不同的发展路径。

为了更好的在南方地区养好牛供好奶，卫岗打造出生态科技牧场和综合测评体系，基于815套物联网自动监测设备构建“牛联网”系统，将牧场环境、设施设备、奶牛健康、消纳能力等数据实时高效汇集至奶牛大数据平台。在大数据基础上，利用流体力学仿真模拟等技术，实现牧舍分钟级自动管控和精准饲喂，从饲料中的粗蛋白、粗脂肪到重金属、氨基酸均能检测，保障了奶牛日粮的安全健康。目前，卫岗已经成为首个南方农区奶牛健康养殖技术集成与产业化示范点。

持续深入技术改造，为绿色制造保驾护航

每一滴入口的卫岗牛奶，都经过了以爱为名的层层检验。

在加工过程中，卫岗通过“关键控制点”管理，对原奶验收，经过28道严苛检测，并进行巴氏杀菌，保留更多活性营养。此外保证全程冷链，加以GPS跟踪，维持速冷2-6℃，确保每一批、每一盒牛奶生产的安全与品质。

而每一盒卫岗牛奶，都是卫岗践行的绿色制造的的成果。

眼下，深入实施绿色制造已成为广大制造业企业的普遍共识。尤其是乳品行业，面临着日益提高的国家食品安全管控要求和消费升级需求，如何借助于绿色工厂、绿色制造的应用来提升产品竞争力、响应消费者需求、提升管理水平，是乳品行业绿色化发展的重要课题。

卫岗在绿色制造方面投入不小。

（图为卫岗乳业工厂生产车间）

一方面，卫岗斥巨资引进设备。近五年来，每年投入近5000万元在引进高性能、低能耗设备设施。另一方面，大力实施绿色节能型技术改造，以绿色工厂的高标准打造新一代核心工厂，实现车间物流全程无人化作业；并布设OMS等智能管理软件，实现了供应链高效协同。同时，卫岗积极推进管理制度和流程再造，为绿色制造保驾护航。在建的卫岗智能化乳制品加工厂计划于2023年投产，将融合应用可持续制造、智能供应链，以及产品包装等方面的节能减排技术，实现绿电代替减排、节水节电减排、绿色包装减排以及清洁能源减排等目标。

此外，卫岗在打造精益化、柔性化、个性化智能工厂、搭建的数据体系方面也没用落下。

卫岗已经在华东区域建立起三个现代化乳品工业园，引进了数十条优质的生产设备及全球领先的加工技术，能够生产各类乳制品约200个品种。乳制品加工工厂按照药品GMP标准设计，工艺、设备按照国际一流乳业要求配置，环境按照4A级景区要求打造。

乘上“新物流”，安全快速直抵消费者餐桌

夕阳下产出的牛奶需要在次日清晨到达消费者的餐桌，离不开高效而稳定的物流体系。

为了适应新零售的服务标准，一种“新物流”逐渐走进消费者的生活，它是动态变化发展、类型层次丰富、富有创新活力、集约资源利用的物流集合，以冷链交付为核心、支持厂家直达消费终端、提供社会化服务的城市物流体系，通过发展绿色配送、前置仓建设，DSD冷链配送，实现快速高效的商品流通。

据了解，为了支撑独特的每日送奶入户的销售模式，卫岗庞大的冷链网络覆盖江苏及周边重点城市18个，干线线路1100多条；凭借完善的仓储网络及运输体系，以优质冷链运输服务为产品质量保驾护航。目前，卫岗的物流按照统一形象，统一配置，统一管理，围绕社区（商圈）选址，建立仓库，进行<5公里划圈，覆盖周围社区（商圈），完成末端配送。

新能源冷藏车的运用，让卫岗在低碳方面的努力迈上新台阶。

卫岗物流现有大小冷链车辆200多辆，包括电动三轮车、微型冷藏车和小型厢式货车，应用于最后一公里配送的各种场景。

“之前给学校送牛奶，用的是燃油冷藏车，不仅车辆噪音大，而且还有尾气污染，现在换了新能源冷藏车，门卫师傅再也不催我们走了。”学生奶配送的孟师傅深有体会。过去，他早上3点就要赶到公司位于江宁开发区的仓库，取单、提货，再送往市区各所学校，一天下来，要跑100多公里，因为车辆需要全程制冷，每天的油费也在100元以上。2021年起，物流运输系统TMS启用智能调度功能，根据配送历史数据、配送网点区位、货量，结合实时路况，气候影响，对每日配送线路进行系统排线，孟师傅这条配送线路，改为从就近的卫岗前置仓提货，车辆也改为新能源车，通过系统排单，不仅可以配送学校学生奶，还能给沿途的商超便利店、宾馆酒店进行补货，大大提高了车辆装载率，而行驶里程却节约了约50公里，使用新能源车，每天都充电成本不到20元。

同时，卫岗乳业一直秉持可循环利用的准则，数十年来，送奶入户的牛奶包装坚持使用可循环回收使用的玻璃瓶包装，在保证产品品质的同时，有效节约资源，相比使用塑料瓶可以减少95%的塑料使用量，每年可减少消耗约30公顷的森林。

而在未来，卫岗乳业将继续以绿色低碳理念为基础，坚持以温度触达终端消费者，细心守护每位消费者的清晨。