全球首台8K激光电视背后，藏着中国制造「新模样」

2023年，中国制造是什么模样？

如果要说提到中国，全球人民都知道的标签，答案一定是：Made in China。

截止到2022年，中国制造业已经连续13年居于世界首位，从毛绒玩偶、打火机、自行车，到光伏设备、5G通讯设备、中国高铁、激光电视、高端医疗装备等。

近日，由人民日报经济社会部、工业和信息化部新闻宣传中心联合制作的《中国制造新模样》微视频上线，见证中国制造正在发生的深刻变革，在各行各业评选出了品牌代表，用一幅幅技术侧写凑出了“新面貌”的拼图。首批名单中，国产大飞机、中国高铁、激光电视等18个产业典型入选。

其中，海信推出的全球首台8K激光电视凭借革命级的创新，成为首批《中国制造新模样》代表性产品，也是电视行业唯一入选企业，彰显了中国制造新模样的澎湃活力。

让我们先来一起看看属于它的中国制造故事。

「激光显示」技术，被称为第四代显示技术（*前三代分别是——黑白显示、彩色显示和数字显示）。

它用激光作为光源来实现图像显示，光线经屏幕反射后进入人眼，与人眼观看自然万物的原理一致；相比传统电视主动发光，画面更加柔和自然，更加护眼。而且还有一个极大的优势就是——色域高，达到行业最高色域110% BT.2020，色彩表现力是传统电视的2-3倍。同时，它还寿命长、能耗低（*相比传统电视节能50%以上），是电视类产品中最环保的技术解决方案。

而且除了家庭娱乐，会议、教育、工程、车载、航空、VR虚拟现实等等领域，也都是它的「舒适区」，发展前景十分广阔。

我国一直非常重视激光显示技术的发展。

早在2012年就发布了《新型显示科技发展“十二五”专项规划》中，针对我国激光显示产业的发展提出了明确的目标——年产值达100亿元。

最新的十四五规划里，激光显示也被列入其中，作为现阶段显示行业“换道超车”和中国制造高端化的关键布局。

不过，激光显示产业要发展，并不简单，堪称是一个技术“无人区”。

专业精密的光学仪器，其元器件——激光光源、光学镜片、处理芯片等等，每一种研发都困难重重，国内产业链在发展初期也相对“弱小”落后，很难为终端厂商提供跟得上的支持。

在国内企业中，海信算是最早入局激光显示产业的一批厂商。

2007年，液晶电视刚开始逐渐替代CRT电视的时候，海信就已经开始进行激光显示技术的储备了。

在当时的他们看来，这是一直落后于日、韩显示企业的中国显示厂商们一次“换道超车”的时机，在当时，日、韩、美虽然有一定的激光显示技术布局，但还没有产生明显的领先优势。

中国显示企业有机会取得先发优势——海信有判断、也有“野心”去完成这件事、成为中国激光显示领域的先行者。

2007年，海信刚刚进入这片未知的蓝海。

激光显示技术，也刚刚从“专属精密仪器”转向“普通家用消费品”，摆在所有入局者面前的都是一片空白。

激光电视该是个什么样的东西，该有哪些元器件组成，光路该怎么设计……全都是未知数，技术路线没得可参考，是好事，也是让人头疼的难题。

当时的研发小组做了无数次反复试验，终于锁定了“超短焦”这个概念，用了4年多的试错，才找到了现在这个激光光源+超短焦镜头+抗光屏幕的的技术路线。

在他们之前，市面上的激光显示产品用的基本都是长焦镜头、一次成像，原因也很简单，虽然距离远、但是光路设计、后期维护都简单。

换成超短焦，传输距离近了、亮度损失小了，但是光学系统的设计要求就高了，对透镜加工的精密程度要求也更高了。

可以说，从选定这个路线开始，海信“不畏难”的技术气质就出来了。

2012年，在科技界盛会——美国CES上，海信展出了一台DLP混合光源激光电视技术原型机，第一次亮出自己的激光电视技术路线，虽然还是一个雏形，但已经呈现出领先苗头。

因为类似的产品，韩国显示巨头——LG一年之后才正式展出。

2014年9月，海信推出全球首款自主研发的100吋超短焦激光电视，实现了他们在激光显示领域从0到1的突破，打破了国外显示企业的“垄断”地位。

2016年7月，海信发布全球首款超短焦4K激光电视，再次站在了激光显示领域的顶峰。

对于消费者来说，激光显示设备从此不再是一个必须要在头顶悬挂安装、在暗室熄灯观看的设备了，更大屏的观影体验从此有了“最优解”。

这是成就，同时也是压力和挑战。在不断精进、优化4K激光显示方案的同时，下一步棋，该下在哪里，成了新的问题。

毕竟在技术领域，不进则退的乌云始终据于空中。

2020年，海信选择好了新的方向——挑战8K。

在这个时间节点上，全球的高端影院都才刚刚开始普及4K，8K激光还是一片技术无人区。

和此前的研发经历很相似，又要从头做起。

8K激光电视，从头做起的难度在核心的三大件——芯片、镜头和激光光源上，三者各有各的难。

先说芯片，8K 显示的清晰度， 是4K 显示的 4 倍，但图像处理的复杂程度远超 4 倍，具备这样显示处理能力的芯片，市面上没有现成的，海信牵头立项开发、深入参与到芯片的定制当中，不断地评估方案、测试产品，最终共同打造出了可用的芯片。

但光有芯片还不够，还得有一颗全新的镜头，8K激光电视需要的这颗超短焦镜头，堪称整个民用领域难度最高的一颗镜头。

比我们日常能用到的手机摄像头、监控镜头和单反相机镜头都要难做得多。

一般相机镜头是6P、8P，也就是由6-8片镜片组成，高端的单反相机镜头镜片大概一共13片左右，而这个镜头足有20片镜片。

由于海信用的是非球面的微米级精度的镜头，还不能通过几何打磨加工，得高温加工，整体制造难度相比普通镜头也要高不少。

为了更好地实现 8K 级别的分辨率显示，海信与合作伙伴用了将近两年的开发时间，做出了基于波速混合材质的折反光学系统架构镜头，解决了镜头的制造困难。

但这还不够，光源也得更新，而且还得大更新——做到支持8K、支持120英寸的8K，这又是一次漫长的共同开发的定制过程。

整个8K激光电视开发的过程中，工程师们都是没有先例可借鉴，从信号怎么解码到显示怎么驱动，都要从头做起，一点一点调试。

三年间，每次有重要的展会，内部对成果能否对外展示的期待，外界对8K激光电视能不能做出来的好奇与质疑，掺杂着日常的压力和迷茫，不断地推动着整个研发团队向前挺进。

硬件备齐后，日子在工程师日常枯燥的反复调试中流逝，直到22年10月的一天，一个参数的改变， 8K激光电视屏幕被点亮。

超级马里奥，终于通关！全球第一台8K巨幕激光电视在海信诞生！

到2023年，海信正式对外发布了这台全球首款8K激光电视。

这台激光电视，搭载海信自研数字激光引擎、拥有行业最高色域，实现了纳米级控光、微秒级调光，呈现出了人眼级的真实画质。

再一次、再一次、又再一次，海信成为了中国激光显示行业的领头探路者，为消费者提前带去了影院级的极致观影体验。

深耕激光显示技术17年，海信从实现“零的突破”开始，一步步完成了从单色到三色、从2K到8K的技术突破，攻克了多项技术“无人区”，实现了激光电视自主研发和生产制造。

而这也意味着，中国显示产业成功“换道超车”，在激光显示技术领域占据国际领先优势。截至2023年9月30日，海信在激光显示领域累计申请国内外专利超2300项，全球遥遥领先。

在技术领跑的同时，通过产业链上下游联合创新，中国企业也实现了激光显示的市场领跑。

根据Omdia数据显示，2023年上半年，海信激光电视全球出货量市场占有率达41.8%，蝉联全球第一。而且还频频“出圈”海外，成了中国制造出海的一张新名片，接连亮相哈佛中国论坛、联合国中文日等全球性活动。

领跑的背后，除了合作与创新，海信对用户痛点的关心和观察也起着重要作用。

比如，在洞察到传统超大屏电视入户难的痛点后，海信就将“可折叠”技术首次应用到了大屏电视上，正式发布了全球首款可折叠激光电视。从入户、调试到安装，仅需40分钟便可轻松搭建“IMAX家庭影院”。

在传统的家庭观影、商业影院之外，激光显示也在不断拓展应用场景，进入户外露营、车载显示等领域。这背后，海信是同频的，它在持续扩大品牌在高端市场的占有率和影响力之外，也在伸出探索新应用领域的触角。

正如人民日报标题：一路追光，终成“中国制造新模样”。海信还将如何续写新模样、新篇章，值得我们期待。

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来源: qq

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