开栏的话：推进新型工业化是实现中国式现代化的必然要求、是实现经济高质量发展的战略选择。中国电子报记者走进工厂车间、产业园区，听民意、看实情，调研采访各地推进新型工业化的生动实践。从本期起，本报开设“新型工业化调研行”栏目，充分报道基层一线推进新型工业化的成就亮点、有效经验，展现各地奋力实现高质量发展的美好篇章。敬请关注。
屋顶腾起金太阳，水上奏响渔光曲。
早秋的合肥，晴空蔚蓝。斜立在写字楼、居民楼、停车场之上，漂浮在水库、渔场碧波之间，一块块光伏板，宛如湛蓝的风帆，为这座城市增添了一抹清爽的亮色。
向阳而生，追光而行。8月上旬，《中国电子报》记者走进合肥。从头部企业招引迎来苍云破晓，到配套企业、人才齐聚一堂形成集群生态，再到应用场景的挖掘与拓展，合肥的光伏产业已经从“点滴星光”汇聚为“万丈光芒”，并将继续行走在高端化智能化绿色化的“阳光大道”上。
合肥市肥东县梁园100MW渔光互补电站项目
智能化“一个都不能少”
8月8日，记者走进合肥晶澳太阳能科技有限公司的智慧工厂。
在原材料区，只见纤薄的电池片被提升机“电梯”从材料层提起运输到生产层，再被机械臂批量送入各条生产线。在这里，纤薄的电池片经过焊接、叠层、装框等多道工序后，成为长方体状的光伏组件。随后，智能化检测设备对每个组件进行检测，将组件内部有缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅等现象的产品挑拣出来，进行返工，最终保证生产合格率达到99%以上。
2月23日，工业和信息化部官网公告了第三批智能光伏试点示范名单，合肥企业阳光新能源开发股份有限公司（阳光电源旗下新能源开发投资平台）、晶澳太阳能股份有限公司双双入选，展现了智能光伏产业创新发展的最新成果。2022年，阳光电源以77GW的出货量再夺全球光伏逆变器企业出货量头名，而支撑如此庞大产量的，是智能化的生产和调度系统。在阳光电源逆变器的生产车间里，记者看到，从原材料、电路板再到组装完整的逆变器，整个过程几乎全部由自动化的生产线完成。工作人员通过智能化系统，精准掌握生产数据和设备状态，敏捷制订生产计划，灵活调整生产流程。在电子组装设备的显示屏幕上，记者看到SPC（统计过程控制）数据管理系统自动生成了已处理、已印刷、已接受基板数量，系统温湿度等生产、设备、机器信息，还提供实时的生产影像。另一台设备则显示出“设备状态综合看板”界面，实时显示各台设备的运行情况，包括运行、故障、停机、调试、待机、换线等状态，方便工作人员根据设备情况调整产线运行。在头部企业的供应链企业中，有相当一部分中小微企业，其智能化转型对于产业链供应链数据要素畅通有着重要影响。合肥市委常委、副市长袁飞向记者表示，在中小企业智改数转的过程中，政府要有意识地进行引导。合肥市出台了一系列政策，包括利用科技服务业帮助中小企业进行自动化、数字化诊断，并对企业技改、绿色低碳改造升级项目数字化，网络化、智能化转型升级等项目给予补贴。“帮扶中小企业实现高端化绿色化智能化是一项系统性工程，要全面评估企业要不要转、怎么转、达到什么样的效果，转型需要多少投入、怎么投入等，我们正在全力以赴推进这项工作。一旦中小企业实现‘三化’，对于企业自身盈利能力的提升，以及降低全社会的能源占用，都是一个利好。”袁飞说道。下好智能化转型这盘棋，要全局考量，根据企业的不同规模、不同类型精准落子。合肥市经济和信息化局局长徐斌表示，合肥市从三个层次入手，推动企业的数字化、智能化转型。对于“头部”企业，按照灯塔工厂、数字领航企业去打造。对于“腰部”企业，按照“专精特新”企业去培育。面向小微企业，合肥市推出了数字化软件包，为小微企业提供便利。在中南光电的会议室里，装饰墙壁的不是壁纸，而是满满一墙的证书，以书柜为界，右侧是满满当当的发明专利证书、实用新型专利证书，左侧是组件、材料认证证书和国家级专精特新重点“小巨人”企业等认证证书。在记者走访合肥光伏企业的过程中，企业用来装点门面的不是豪华的装潢或者标新立异的建筑风格，而是看谁的专利证书多、谁的认证证书多，以及谁的展厅里有更多高端化差异化的产品。拼专利发明、拼技术攻关、拼高附加值，已经成为合肥光伏企业的共识。我国制造业正处在加快迈向全球价值链中高端的关键时期。瞄准产业升级和消费升级方向，增强高端产品和服务供给能力，是新型工业化的必然要求。合肥光伏产业迈向高端的历程，是一场企业、高校与政府的“三向”奔赴。在采访过程中，记者感受到合肥光伏企业从技术指标、产业链延伸、附加值三个方向入手，向高端化吹起了冲锋号。作为一项将太阳能转换为电能的发电技术，各个环节的转换效率决定了光伏系统的发电效率。在光伏配件和产品的效率竞争上，合肥诞生了多个“卷王”。大恒能源的微型逆变器采用氮化镓芯片，利用氮化镓易散热、体积小、损耗低、功率大、耐高温高压的特点，将该款微型逆变器的转换效率提升到了97.55%，数据领跑全球。为了将光伏系统的光电转换效率维持在较高水平，中南光电的光伏光热一体化供暖系统PVT，将冷凝器布置在热用户终端，构成循环系统。该技术对光伏电池有明显的降温效果，使其在标准状况下光电转换效率始终维持在20%～22%的水平，发电量提升10%左右。在产业链的延伸和升级上，光伏企业持续向价值链高端迈进，中南光电就是其中的积极分子。据合肥中南光电有限公司副总经理侯俊介绍，中南光电一方面向上游延伸，从技术壁垒相对低的组件走向技术含量更高的电池片；另一方面向技术端冲击，聚焦项目开发运维，打通后段产业链。“项目开发不确定性因素很多，运维需要一定的技术积累和严密的管理流程。我们会向上游、向技术端冲击，以技术来引导组件制造和项目开发。基于用户思维、场景定义的差异化竞争，往往能提升产品的附加值和市场接受度，避免低端竞争。在大恒能源，副总经理周杨为记者展示了一块“全面屏”光伏。在积水场景的模拟中，排水管不断将水淋到斜立的光伏面板表面，却没有像通常的光伏面板一样，在边框处留下积水。一个将光伏玻璃与边框高度齐平的巧思，让光伏面板能够防积水防积灰，周扬将这种设计思路归结为“用户思维”。“我们不是为了创新而创新，而是为了解决行业痛点、为用户带来价值而创新。全面屏光伏组件非常受市场欢迎，销售额已经占到组件整体销售额的一半。”周扬说道。在培育光伏产业的过程中，合肥市政府征集“揭榜挂帅”重点产业关键核心技术攻关需求，帮助企业与高校科研团队在重大科研攻关阶段取得突破，还制定了推动科技成果转化三年攻坚行动方案，为科技型中小企业提供研发补助，按照研发费用给予补贴。截至目前，合肥市累计培育各类研发中心36个，其中国家级平台3个、省级平台33个。阳光电源干细胞电网技术、光储充一体化方案全球领先。国轩高科能量密度360Wh/kg的半固态电池、“JTM+磊石”换电技术达到行业先进水平。合肥综合性国家科学中心能源研究院托克马克装置“人造太阳”实现403秒高约束模式等离子体运行，未来有望引领能源革命。在合肥肥东县古城镇境内蒋集水库，层层叠叠望不到头的蔚蓝“风帆”浮动在水面上，恍若万舸竞渡，气势如虹。仔细看去，斜立于水面的“风帆”是一块块湛蓝色的光伏面板。这座由十多万块光伏面板组成的水面发电站，年均发电量超7000万千瓦时，可节约标准煤2.41万吨左右，减排二氧化碳4万吨以上。合肥还是最早将光伏作为扶贫项目的城市之一。早在2013年发力光伏产业之初，合肥就在全市范围内选择了105户贫困家庭，利用其屋顶资源，开展家庭分布式光伏发电站建设试点工作。试点家庭安装分布式光伏发电站后，不仅不再担心自家用电，多余的电还可以带来收入。巢湖海螺41.6MW屋顶电站，长丰陶楼15亩“光伏+农业”项目，包河1.4兆瓦“光伏+充电”项目……合肥市以应用促发展，持续挖掘并开放应用场景，让清洁能源在各行各业的绿色化转型中发挥作用。截至2022年年底，合肥市光伏发电并网总量超2.8GW，连续5年居省会城市第一位。合肥市单位GDP能耗相当于全国平均水平的1/2，每度电创造GDP是全国平均2倍多。除了为全市、全国输送清洁能源，合肥光伏产业还积极拥抱海外市场，推动中国绿能为全球可持续发展增光添彩，擦亮“光伏出口”这张亮丽的中国外贸新名片。2022年，光伏组件出口占合肥市出货总量超60%。今年第一季度，阳光电源、晶澳、通威等企业出口交货值增长超70%。在“合肥造”光伏走向全世界的过程中，运输组织效率的提升，是节能减排的重要组成。基于“通江达海”的区位优势，合肥水运港继“合肥-芜湖-上海”“合肥-南京-上海”“合肥-上海外高桥”外贸航线后，又开通了“合肥-南京-宁波”“合肥-太仓-上海”外贸航线。接下来，合肥市将加快推动大物流体系建设，积极协调铁海联运、中欧班列为组件出口做好服务，降低出口运输成本。合肥市立志于摘掉光伏企业“能耗大户”的帽子。一方面，合肥市持续推动制造业绿色转型和能效提升，推行“亩均论英雄”，并将能耗作为企业落地的重要指标。2019年，工业和信息化部公布了第四批绿色制造公示名单，通威太阳能合肥公司成为安徽省唯一一家同时入选国家绿色工厂、国家绿色供应链管理示范企业的单位。同时，合肥市持续完善光伏产业的近地化配套，进一步降低企业的车辆采购、运输成本，实现节能减排。产业集群的建设，也有利于有关部门以园区为单位，进行系统化的绿色升级。81天实现投产、当年产值突破百亿元——提起晶科能源一期8GW高效电池片项目投产的速度神话，肥东县投资促进中心主任贾海波有些感慨地表示，这是全县上下一心的工作成果，也是一个充满考验的过程。今年5月份，总投资100亿元的清电能源年产16GW光伏电池片项目在肥东县签约落地，这是继晶科能源、协鑫集成后，又一超百亿元光伏大项目落地肥东。如今的合肥市已经形成了涵盖光伏玻璃、电池片、组件、逆变器、储能电池、光伏系统集成、智慧能源开发等环节的垂直产业链，集聚企业100余家，从业人员超2.8万人。未来，合肥将瞄准电池片、组件等环节招引龙头企业先进产能，鼓励现有企业加大投资，在合肥设立区域总部、研究院、研发中心、销售中心，不断提升产业规模和行业增加值率。
