老板电器：押题长期投资，推动业务生态整体转型

2022-09-01 00:09

2022年4月，老板电器发布了2021年度ESG报告：2021年单位产品能耗降低2%、通过中水回用方式年节约用水12600吨、利用厂房屋顶的光伏发电年节约标煤61.6吨、“未来工厂”中生产成本降低了21%、整体制造端的运营成本下降15%……节能成果突出。

这是老板电器发布的首份ESG报告。总裁任富佳称，经济社会正进入新阶段，对企业而言，单纯讲求经济效益的老路已经行不通，在消费需求基本满足的前提下，企业必须创造新的价值，而这种新的价值往往会落地到社会价值层面。“在创造社会价值的路线上，ESG是相对成体系的、可衡量的，这个工具可以为我们所用。如果用好了，经济效益也会随着社会效益的打开而打开。”

老板电器总裁任富佳

整体转型：供应链全生态共赢

在发布ESG报告前，从2012年起，老板电器就已开始发布社会责任报告。从社会责任向ESG转型，不仅触及商业模式、与利益相关者互动等企业经营的方方面面，还涵盖了激励机制、技术赋能、内部管治和报告披露等广泛主题。这意味着，企业需要进行统一协调，推动相关方作为整体一同转型。

为此，在公司内部，改变以往社会责任隶属于对外投资者部的组织框架，针对ESG单独成立了自上而下的管理构架：其中既有各个职能部门的横向协调，纵向也覆盖了各个下属子公司，董事会则履行决策和监察的职责，确保ESG战略的顺利落地。

除企业内部外，在可持续发展目标下，企业跟供应商是一体的，任何环节出现的风险都可能由供应链传导到其他环节。对此，老板电器制定了一系列供应商管理制度，将可持续的社会价值列入考量范围，规范供应商的选择、评估及淘汰，加强上下游管理。

具体而言，针对物料供应商，老板电器要求其必须100%签订《环境、职业健康安全承诺书》和《供应商社会责任指导原则》，明确人权、劳工、职业健康安全、商业道德、环境保护等方面的要求。同时，对于新供应商的筛选，老板电器将社会责任作为红线指标，而对长期合作的供应商也使用平衡积分卡模式，对其展开日常绩效的评估。目前为止，老板电器已经连续6年委托第三方专业机构对核心供应商进行年度社会责任的现场评审，全面提升供应商的综合能力。

“供应链管理对双方也是相互促进的过程。”任富佳说，在ESG模式下，企业与供应商之间不仅仅是上下游交易的关系，而是以互相成就为核心的可持续的关系。

技术创新：发展与环境的平衡更高效

ESG包含环境、社会和公司治理三方面，但具体应用到实践中往往千头万绪。任富佳建议，企业可以先从简单的事开始，“不一定要一下子做得大而全”。

从ESG报告中可见，老板电器在ESG应用中收获颇丰，在环境方面尤其可圈可点。“在制定ESG战略时，企业要注意从自身出发，兼顾现实性和前瞻性，充分考虑在不同发展阶段不同规模、不同行业的具体属性。”任富佳提醒道，就传统制造企业而言，企业应该把降低能耗与生产成本之间的平衡作为首要目标，而不是简单地追求低成本。

以老板电器的经验来看，在发展优先的前提下，企业可以从业务和商业模式的创新着手，特别关注与自身发展强关联的技术研发和产品品类创新。

譬如说，老板电器认为，在厨房家电行业，烹饪已经从吃饱、吃好，进入到可以发挥社会价值的阶段。基于此，老板电器将当下与未来的主要任务放在数字烹饪的布局上。据透露，今年下半年，老板电器将面向全社会推广数字烹饪，并推出全新品类以及相关的数字厨电。在任富佳看来，运用数字化的手段，不仅能够降低烹饪的门槛，而且还能把烹饪的社会效应放大，加强人与人之间的交流，激发每一个人的烹饪创造力。而数字烹饪，也成为企业实现ESG的重要路径。

多年来，老板电器以“科技构筑绿色厨房”的目标，以节能环保为主题，其剖析了在厨房空间里空气、水、食物、能源等要素所面临的问题，制定出了针对厨房的绿色解决方案。应用到产品中，目前老板洗碗机大部分达到一级能效水平，水、电消耗更低，但洗碗效果更好，每年可以帮助家庭通过节水节电节省一笔可观的开支。

不仅如此，老板电器首创了CCS中央油烟净化系统，在实现节能的同时，家庭烹饪中的油烟及其产生的VOC（挥发性有机化合物）也大幅降低。在软件端，老板电器还研发了ROKI智能烹饪系统，建设了全球最大的AI智能烹饪曲线数据库。在具体的应用中，可帮助油烟机预判油烟大小，达到“1秒控烟”的效果；作用在洗碗机上，帮助机器主动判断浊度，智能匹配清洗力度。通过这样的软硬件配合，在精准控制的同时，更带来了能耗与效率的优化。

既推动产品创新，给消费者带来更好的消费体验，也满足了保护环境的需求，对老板电器而言，ESG不是单纯的投入，而是带来了双赢的效果。

同时，经过将近10年的摸索，老板电器已将环境管理的理念融入到原材料采购，生产制造，以及废弃物管理的全流程中：不仅在能源管理、水管理、废弃物管理及污染物排放等方面进行动态管理、可持续改善，还通过智能制造技术直接减少废气废料的排放。比如说，本着节能原则，老板电器厂房的主要能源是电力、天然气和蒸汽，2021年厂房屋顶的光伏发电量还达到了501万千瓦时，相当于年节约标煤61.6吨。

在系列举措的加持下，2021年老板电器单位产品能耗降低了2%，未来还将通过大数据、物联网、云计算等技术的全面应用，进一步推进生产端减碳目标的达成。

为了降本增效，老板电器从2010年开始尝试“机器换人”，经过不断转型、升级、探索，2020年建成了行业内首个数字化未来工厂。数据结果证明，“未来工厂”达到了降本增效的成果：产品合格率提升至99%、生产效率提升45%、产品研发周期缩短48%的同时，生产成本反而降低了21%，整体制造端的运营成本下降15%。

“节能减排并不一定要追求极致的成本，束手束脚。”任富佳称，企业完全可以通过另一种创新方式，即通过更先进的技术、更高效的模式达到企业持续发展与环境友好之间的平衡，让资源的使用更加高效、损耗更低。

* 本文原文刊登于《放眼长远，激发价值——中国企业ESG战略与实践白皮书》，点击下方图片阅读白皮书完整内容↓