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走工厂、下车间:一家CVC带队的“智造”之旅

走工厂、下车间:一家CVC带队的“智造”之旅

财经


作者丨刘岩
编辑丨信陵

提到“中国最牛风投城市”合肥,行业内热议的是蔚来汽车、京东方、长鑫存储和科大讯飞等企业。很少有人知道的是,合肥营收第一大户,却是另一家科技企业。

这是一家世界级的PC制造工厂,全球每售出8台笔记本电脑,就有1台来自它。在合肥市政府发布的“2021合肥企业50强”榜单上,这家企业连续4年夺冠,也是合肥首家营收超过千亿的企业。作为2011年合肥政府重点引入的龙头,它还是安徽省首家进出口额破百亿美元的企业。

这家企业就是联想集团全球最大的PC生产基地——联宝工厂。

今年,IT研究咨询公司Gartner发布全球供应链Top 25排行榜,联想集团排名第9。这份榜单被认为是行业最权威的供应链能力榜单。

联想优异业绩的背后,很大程度上得益于联宝工厂敏捷的数字化转型。

不久前,联想创投的投后赋能系列活动之“科技产业行”,走进这家全球的最大PC工厂探寻究竟,还参观了奇瑞、长信位于安徽芜湖的智慧生产线。

“科技产业行”走进联想全球最大的PC工厂考察

这是一场万亿智造产业的“掘金”之旅,也是高科技创业公司跟制造业巨头们的一次集体思想碰撞。

一家CVC怎样把“投后赋能”做出独特价值?透过安徽“科技产业行”的一场“智造之旅”便可窥见一斑。


难攻的“碎片化”制造业

让大象跳舞很难,让“中国制造”这个庞然大物跳舞更可谓难上加难。

制造场景过度复杂化、碎片化,成为绝大多数大企业在数智化转型途中的拦路虎。

作为智造业领域的老手,曲松涛(联宝科技智能制造解决方案事业部总经理)分享当年的转型弯路之路与智能制造解决方案中心的应用场景。“坦率地说,处在3C行业下(行期),做智能制造转型真的是被‘逼’的,我们确实没有办法,大家也感受到尤其是最近寒意非常地浓。”在场景驱动的创业时代,这种闭门分享是真诚而弥足珍贵的。

全球每售出8台笔记本电脑,就有1台来自联宝工厂

“这么大体量,怎么转型?只能慢速转,在每个季度第一个月、第二个月,订单稍稍弱的时候,把产线拆了换新产线。”曲松涛提到。

加之3C行业离散,量又大,怎么把各个学科揉到一起?这成为当年联想工厂转型时遇到的最大挑战。“消费升级,客户永远下单就要用,没人愿意等你,消费者都希望物美价廉。”这些需求倒逼联想供应链有很快的反应速度。

“我给团队定的目标就是‘所想即所得,只要销售有单,我们就把料给你’。另外,还要提高峰值时产线的制造能力。”曲松涛表示,“一切围绕着业务需求来,所有的事情都往这个方向走,我们顾不上其他。就奔着柔敏质创(柔性生产、敏捷交付、严苛品质、创新研发),保证质量。”

怎么做足质量管理?百迈技术(联想创投被投企业)创始人周飞跟多家工厂客户接触后也深有感触,他们发现近期制造端非常紧缺需要解决的问题是:数字化改造不是拼技术,也不是拼设备自动化,而是需要运行的系统,产线要统一起来才能做好数字化的质量管理。

若把联宝工厂的智能制造解决方案涉及的产品组合肢解出来,可能会发现其复杂度和碎片化程度超乎想象。其中包含离散型制造业工艺场景及生产价值流工业机理衍生的自动化、智能化解决方案,还有基于制造执行的系统,物联网平台或其他局域信息系统结合边缘硬件而集成的数字化解决方案,以及管理输出以及数字化转型的评估、诊断、设计、认证与培训等系统。

庞大而繁杂的系统中,可被称为中国智能制造样本的当属2020年上线的“哪吒线”和“水星线”两条数字产线。“哪吒线”是一条主板智能化工业互联线,自动化率达到业界领先的90%以上;“水星线”是PC整机生产线,自动化率超过50%,拥有61套自动化设备、23台机器人,能够有效保证产线可以24小时不间断生产。

智能化生产线催生出一个让业界吃惊的“速度”:即使在过去两年疫情反复的情况下,联宝工厂能做到在72小时将不同形态的定制化PC送到用户手中。

联宝工厂的柔性生产线能做到在72小时将不同形态的定制化PC送到用户手中

为了应对挑战,积极参与智能化变革的不止联想,还有奇瑞、长信等企业的工厂。就奇瑞来说,除已上线的自动焊接设备、总装车间等智慧生产线外,他们去年开始筹建3个高端智慧工厂。值得关注的是,奇瑞创始人尹同跃还把“未来工厂”项目作为“一把手工程”来抓。

奇瑞制造工程院陈勇在交流中坦言:“奇瑞做数字化工厂的同时,还在做物联网、能源网和互联网‘三网’的统一化。希望通过数据、数字技术和产业经验,完成工厂的多轮能源互补,以及能源结构规划。未来,奇瑞希望通过新能源的转变,在工厂使用绿色能源的同时,让每一部汽车的能源都变成绿色储能。”

数智化转型升级,挖掘场景成为创业公司的一大难题。为此,联想创投“科技产业行”带领被投企业和子公司陆续走访大量的制造企业。仅去年一年,先后走进鞍钢、华能、联合利华、宝马、大众等诸多大型企业,其中涉及制造业的技术、工业场景、客户需求和解决方案可谓包罗万象。

“科技产业行”走进鞍钢,探讨钢铁产业智造升级

如今,“科技产业行”不仅参访的大企业更多、频次更高,队伍也更庞大,讨论话题也更细分。比如,这次安徽“科技产业行”,联动联想基础设施方案业务集团、联宝科技等业务部门和10余家子公司及被投企业,共同组成技术专家团队,与芜湖政府、芜湖产业基金、合肥产业基金等政府客户,以及当地奇瑞、长信、徐州徐工、广州飞机维修工程、上海微电子装备、北汽福田等科技企业客户,围绕“智能工厂转型与智能制造的未来”这一话题展开切磋。

科技队伍走进工厂车间,能深刻感受到,面对极其碎片化的智能制造场景,需要的技术和解决方案包罗万象,更需要多家供应商协同作战才能将解决方案落地,进而他们才能以数据化为基础,打通软件和硬件的壁垒,不断积累和迭代工业数据,从而实现智造业的颠覆式发展。

“智能制造转型时代,企业的发展与竞争离不开制造业的土壤,也离不开技术,需要织成一张网。制造业的碎片化、场景复杂化,更需要构建更完整的创新产业生态。”林林(联想集团副总裁、联想创投集团合伙人)强调智能互联网时代生态联动的价值。


生态联动:攒局、共赢

创新生态联动,已在联想内部形成一种浓厚的企业文化,各个业务板块各司其职。联想创投在生态联动中充当桥头堡的角色。

面对万亿级智造应用市场,联想集团本身有优势。在生产实践的智能化设备、软件、解决方案研发应用的过程中,他们更容易理解制造业有关智能化转型的各种痛点和需求,也更懂得如何直击痛点,满足不同领域客户的个性化需求。而联想创投,在智能智造生态协同中的关键价值在于,他们2016年成立之初就开始前瞻性投资布局智能互联网,成为联想生态圈的“科技瞭望塔”。另外,它还作为链接内外部资源的纽带,为集团的主营业务引入生态联动。

联想创投CVC利用独特的生态优势与被投企业双向赋能

比如,联宝工厂Thinkpad 产品折叠屏的质量检测,已经跟联想创投的被投企业百迈技术的视觉检测技术合作。而同样擅长做视觉检验的思谋科技,他们推出的智能传感器和高端智能检测装备可应用于各种制造细分场景,配套产线全自动视觉检测系统,实现产品生产全流程的深度感知和智慧决策,已服务空客、博世等100多家企业。它也是这次安徽“科技产业行”的随行企业。

作为奇瑞、长信等智造企业的潜在技术方案提供商,联想创投带着被投企业和内部孵化的子公司,带着世界先进的技术、理念和产品落地经验跟“科技产业行”的大企业一起脑暴。

高科技创业公司与大企业脑暴现场

比如,被投企业IndustralNext公司CEO Allen Pan,曾为特斯拉智慧工厂的架构师。如今希望把特斯拉新一代工厂以物流为中心的理念带到中国,他要做下一代智能工厂总装线的设计与规划。据悉,IndustralNext、思谋和固高等公司斩获颇丰,仅在参访中已经跟部分工厂达成初步合作意向。

提到多家工厂一致关注的物流优化方案时,迦智科技认为,真正实现整厂的数字化和智能化,就一定要实现移动机器人的自动化上料、运输和下料,即把各个离散的作业环节通过AMR来实现完全的自动化串联。据悉,迦智科技已经跟联宝合作。

另外一家物流机器人企业炬星科技,也是国内最早一批做AMR机器人的企业,其特色在于帮客户实现低门槛的柔性智能仓转型,以人机协作的模式完成搬运,前期投入成本小、见效快,他们还开创性的提供RaaS(机器人按需租赁)模式,让客户通过租赁即可使用,进一步降低准入门槛。

尽管有大量服务商可以参与到智造业转型升级中,但固高科技提醒,很多工厂做很多数字化应用的时候非常痛苦,因为每个客户需求都在变化,各个模块不能共用。而固高科技能做的是把硬件打通,同时把设备底层真正的数据实时打通。打通之后,把真正工厂智能化、数字化的施工变成一个非常简单的事情。

作为联想集团旗下的CVC,联想创投利用独特的生态优势与被投企业双向赋能。联想集团副总裁、联想创投合伙人林林表示:“‘科技产业行’成为联想创投的成功生态合作实践,深度推动联想集团、被投企业和产业客户之间的联动,在与客户的交流中促进理解、碰撞火花,以攒局的方式联合被投企业一起打单,共同发掘产业数智化中的发展机遇,以实现生态联动和共赢。”


共筑网状竞争力

万亿赛道,硝烟弥漫,到工厂抢生意竞争激烈。

智造业转型升级过程中,蕴藏着无限的产业机会,现代制造业正在经历从制造到智造的全面变革,但生产线端到端的无人化、全场景碎片化方案难以高效协同一直是业界难题。

当前形势下,被投企业和子公司即使有联想生态的资源导入,但依然不够,每家公司又面临各种不同挑战。

就外部竞争环境来讲,要与世界级的供应商一起抢食订单,进入“苛刻”的联宝工厂、奇瑞、长信科技等上市公司供应商名单,确实对联想被投公司的技术、场景落地能力、商业化能力等综合竞争力提出极高的挑战。

就国内来看,供应商之间的竞争已经非常激烈。“我们发现行业内卷比较厉害,经常会碰到厂商或服务商说‘我们先免费干,干得好再收钱’。但作为甲方,我认为如果类似供应商在我们长信不能赚钱,那是一件很可怕的事情。”长信科技信息化负责人武鹏为服务商敲响警钟,他希望能跟服务商实现双赢,以建立更长久的合作伙伴关系。

奇瑞陈勇认为,很多科技公司的技术先进性肯定不存在问题,但挑战可能在于客户对服务价值的认知。他以物流行业举例,“市场客户对于整个物流仓储化带来的价值或急迫性并没有达到过去自动化给我们带来的那么直接。因为物流更多的是体系的运行,如果这个企业并没有改变自身机制的情况下,供应商进来拓展市场就很难。或者需要培育市场,跟客户一起发现价值。”

对此,曲松涛提到构建网状竞争力和合作共赢的重要性。“我们做智能制造转型依然还在路上,这离不开联宝工厂的土壤,也离不开众多技术方面的支持。其中很重要的一点是,生态企业之间构建网状竞争,从而实现共赢越来越重要。比如,检测场景的服务,迦智和思谋都可以进来,有些复杂场景我们做不了,但我们可以联合,跟高校一样,也可以出一些课题联合。所以感谢联想创投搭建平台。”

联想创投的被投公司、孵化企业和联想集团三者之间逐渐产生生态联动,构建起了网状竞争优势

“联想创投的科学家们比较懂技术,我们希望后面做中间人,能把我们的业务跟技术结合起来做更多共创。因为很多技术现在没有太多的场景,也没有太多的成熟案例,需要逐步创新,创新出来以后再赋能,这是我们探讨的一条路。包括上游有些小供应商需要我们做平台化的系统赋能。我们未来可能可以跟联想创投一起做创新。”奇瑞信息公司孙思考表示。

其实,经过多年沉淀,联想创投的被投公司、孵化企业和联想集团三者之间逐渐产生生态联动,构建起了网状竞争优势,真正实现了双向赋能。比如,通过联想创投周、成员企业白皮书发布、科技产业行、CEO Summit等活动,已经促成半数被投企业与集团合作,他们一起为各行业提供智能化的解决方案。

可圈可点的是,在提升企业信息联动层面,联想创投成员企业白皮书已经运营近2年,累计收录170余家企业。去年,通过白皮书平台实现有效的合作咨询和企业对接近百次,今年白皮书2.0<互动版>正式上线,将从更广的范围、更深的领域促进和被投企业之间的生态协同。

联想创投的投资策略与联想3S(Smart IoT智能物联网、Smart Infrastructure智能基础架构和Smart Vertical行业智能)战略及服务导向的智能化转型已经高度一致,半数被投企业与联想实现了深度合作。同时,这些创业企业所带来的创业精神也积极影响着联想的创新和发展。


后记

联想创投不仅给钱,还花大力气给资源做投后赋能,又没有战略束缚。他们图什么?这种CVC看似做公益?

其实不是。在联想创投看来,保证健康的财务回报是CVC生存的第一步,投资更重要的是推动集团战略与生态的协同效应,以帮助制造业转型升级。

“我们没有给被投企业过多的约束,或者签订独家合作的协议,就是帮忙不添乱,基于双赢的格局去交朋友。”联想创投在接受媒体专访时说。这种开放的模式,或许在个别案例竞争上会有点吃亏,但长远看,一旦建立起行业口碑,未来才能投资更多更好的企业,更有利于机构的可持续健康发展。

“我们不光局限在国内,也要能够在国际市场上更有竞争力。”联想创投的最终目的,还是要助力中国从制造大国走向智造强国。

数智化转型,道阻且长。共建生态、协同发展,这是联想创投作为CVC,将会一直坚持的一条路。


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