有点疑惑。请勿上首页。
开发了一个项目,前期试验已经成功。现在想大规模生产,给了3个工人,让我先带着生产,等他们熟悉后,这个试验厂就归另外一个部门管。可是工人太笨了,又不熟悉这个新工艺和设备。即使我多次给他们讲解,还是犯错。领导已经追究下来为啥完不成生产任务。我一气之下,把这几个工人的所作所为报告给了他们的部门主管。问题是,我应该现在就把这个厂交给另一部门还是等一等。已经跟老板汇报说,另一部门准备接手,他也同意了。
开发了一个项目,前期试验已经成功。现在想大规模生产,给了3个工人,让我先带着生产,等他们熟悉后,这个试验厂就归另外一个部门管。可是工人太笨了,又不熟悉这个新工艺和设备。即使我多次给他们讲解,还是犯错。领导已经追究下来为啥完不成生产任务。我一气之下,把这几个工人的所作所为报告给了他们的部门主管。问题是,我应该现在就把这个厂交给另一部门还是等一等。已经跟老板汇报说,另一部门准备接手,他也同意了。
在产品开发期间,你可能有6个人做用三小时生产出一件产品。可是在大规模生产,你可能要用三个工人可能在半小时生产一件产品。你怎样去缩短生产时间,减少操作人员, 还要保证产品质量。
第一。你有产品生产工序的步骤吗?你有每一道工序所需的生产时间吗 Cycle Time?每一道工序你应有工人,材料,机器|装置|设备|仪器,生产方法。你应该在没到工序建立标准操作程序。用哪个标准操作程序去培训工人。在你产品开发时,也做了大规模生产的计划和研究吗?那些工序是你的瓶颈 (Bottlenecks)。
第二。是哪一道工序有问题?什么问题?是什么引起的。是机器不好,还是材料,部件不好,还是生产方式不对?还是工人不能按照标准程序操作?是质量问题,产出效率问题, 还是成本问题?
第三。你说工人笨。是三个都笨呢还是其中的一个或者两个?是新工人还是有经验的工人?你细心的听取了工人的意见了吗?是不是他们不能按照你设计的方式去做?还是你设计的操作方法太复杂?他们以前做过类似的产品吗?记住工人不是工程师。在美国,很多操作过程都是 XXX for Dummies 方式来设计的。千万不要把操作过程设计成像绣花过程。另外,你能找出三个人 (工人或者工程师)能按照mass production 生产出产品吗?
第四。找到 你产品开发时的 和你现在大规模生产 之间的 gaps 是什么?考虑怎样去缩短这些 gaps。
大规模生产挑战性很大。对你来说是个很好的锻炼。组成一个team一起来解决问题。
这里只能泛泛的说些。但愿你能把新产品大规模生产问题解决好。
最重要的是要同这些工人搞好关系。你问了这个工人她觉得怎样做顺手。然后按照她做的方式在改进。
譬如说要放3个部件A,4个部件B,2个部件 C 在机器里面。她可能只放了3个部件B。你觉得她笨,她觉得你的方式太复杂。你能不能考虑做一个 Kit, 就像饭盒里面有几个格子,里面放3个A, 4个B,2个C,她也不要数,放完就是。很方便。
另外,好像你们公司没有一个新产品开发的系统。特别来说每一阶段没有 verification 和 validation process。我不知道你们有不有数据。把新开发产品prototype做出来就mass production。连 trial 的阶段都没有。
你应该做出一个标准工作要求表,列出每一个步骤所需要的步骤,工具等等。然后让工人试着做,出问题做合适的调整;最后形成标准生产规程。
1. SOP standard operation procedure 完善没有
2. 培训到位没有
3. 你负责研发,生产部门有另外一套操作程序和标准。
4. 尽早 technical hand over 比较好。
就是重新找一个工人, 也要挑选最好的。 你能选现有的工人还是从外面招?一定要找到好的。
你这个产品只要3哥工人, 还是相对容易的。下面两位说的做SOP方法很好。对每一个操作的动作都要观察分析。你一定要测每道工序所要的时间。你才知道怎么改进。 If you cannot measure; you can not make improvement.
再就是三个工人的操作时间应该很接近 也就是每个工位的 Cycle Time 差别不要太大 (很难完美平衡)。减少不增值的时间。最简单你可以手画 三个工人操作时间的bar chart。帮你改进。序列的操作步骤是不是可以分开平行方法做。线内的步骤可不可以拿到线外做等等。
还是强调和工人搞好关系。他们有进步鼓励他们,表扬他们。他们会配合的。如果关系弄僵了,他们会“很容易的证明不Work”。有时候可以买一盒Donuts 给他们早餐。现在美国工人工资低 turnover rate 到处都很高。
我是担心,交到他们手里,做不出来,这个项目又做不了。另外哈,我把那3个工人得罪了,现在又不能把他们都解雇。我是不是很被动?主要是另一部门管理刚来,不知道这个项目有多难,听说世界首创,就着急接手。给我那几个工人之前,许诺其中一个做头,那个工人来了2周就撵我走。3个人的工资都涨了25%。
1. 把自己做了什么,有多重要,现在完成了什么,以后还有什么需要做,有多重要。将这个项目转入生产的人需要什么样的经验和能力。。。写出项目方案来 (project proposal)。所谓重要,不是“世界第一”这种空话。而是现在项目成功的这部分会给你的管理,你们部门(生产部门与你无关,同时这是你的短板)和公司带来什么好处,最好能量化为钱。 然后与你的直接管理谈。听一下他的意见。
现在上级领导要查责任,别让你的直接管理把对员工管理不力的锅甩到你头上来,所以要讲清楚项目成果后他有什么好处。
2. 不管出错是谁的责任,补救是最重要的。你有补救的措施,是你的能力,不代表你要对错误负责。
研发的SOP (Standard Operating Procedure)与生产的不同 ,生产的SOP有不同的要求,也有不同的名字,比如 ISO,GMP等等。问清楚将研发 SOP 转成生产的流程谁来做?有了书面流程,员工做不出事情是他们的问题,与你无关。你可以做一个培训,请双方管理参加,录音录像。谁不会做了,回去看录像。你有补救的措施,是你的能力,不代表你要对错误负责。
3. 可否把现在做出来的部分交给生产部门,你接着做后续的研发?
那就不是是否world famous的问题了。
而且,如果这个项目的好处这么多,抢功劳的人也不会少。我楼上的帖子所说的 Project Proposal 可以保护你的成果,最起码,别人抢的时候还能给你留点好处。